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國內首套新型高爐煤氣脫硫工程在安鋼建成
4月18日,國內首套高爐煤氣精脫硫“水解 蘭碳吸附”工程在
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本帖最后由 esse2012 于 2014-1-17 14:04 編輯 當代鎂法脫硫作者丨吳東旭 近幾年鎂法脫硫在國內引起廣泛的關注，無論是進一步研究還是工業的應用其步伐明顯加快。我國擁有豐富的鎂資源，為鎂法脫硫提供了一個堅實的原料保證。 鎂法脫硫產出的脫硫副產物七水硫酸鎂與鈣法的脫硫副產物石膏存在這根本上的不同。現階段脫硫石膏成為鋼鐵、電廠企業處理的難題，脫硫石膏品質不好無任何利用價值，造成二次污染。相比七水硫酸鎂經濟價值較高，在工業、農業、食品、醫藥行業有廣泛的應用，電廠、鋼廠脫硫與肥料生產相結合既適應當前環保所提倡的循環經濟又能為鋼鐵、電廠企業帶來額外的效益，鎂法脫硫無論國內外都是一個不錯的選擇。 目前
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脫硫技術-----書籍
脫硫技術 PDG格式
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高爐煤氣脫硫設備CFD流場優化第3篇?精脫硫之吸附法設備流場優化
高爐煤氣脫硫設備CFD流場優化|第3篇?精脫硫之吸附法設備流場優化
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脫硫廢水的水量怎么計算的呢？
如題。剛看了些資料，發現一個問題。都采用石灰石－石膏法，2×1000MW的機組，為什么廢水量小的才10t/h，而大的能達到65t/h呢？差別也太大了。奇怪。有明白的人請指點一二。就算煤種有差異，也不能這么大呀。難道是有別的控制因素嗎？
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求助:關于煤炭和煙氣同時脫硫
如題,我在做這個畢業論文,但是資料難以查找,請有相關資料的前輩們多多幫忙.給我書名或者網址就可以,也可以直接貼過來.大概是關于煤中黃鐵礦浸出,液相催化氧化法脫硫及其添加劑等方面.先謝謝了!
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我們做過的幾種脫硫方法
石灰--石膏法：適合電廠 燒結機 爐窯等脫硫 適應比餃范圍廣 脫硫劑廣泛氧化鎂法：適合電廠 燒結機 爐窯等脫硫 適應比餃范圍廣 脫硫劑范圍不廣泛雙減法：適合中小電廠 爐窯脫硫 以上工程有業績 qq：249559376歡迎互相討論
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單堿法脫硫液氣比如何確定
新接了一個脫硫工程，我們只負責單塔，土建業主方自建，煙氣量12W，進口so2濃度1800左右，用于磚廠隧道窯脫硫，出口≤850就可以排放，想請教下這個的液氣比該選擇多少合適啊？業主出于成本考慮，不打算選用太大的循環泵，3層噴淋，一層一泵，這個狀況下，這個液氣比可以選擇≤2嗎？坐等論壇里的高手指教啊，謝謝了！！！！
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高爐煤氣脫硫設備CFD流場優化第1篇-源頭末端煙氣處理主流工藝技術路線
高爐煤氣脫硫設備CFD流場優化|第1篇-源頭/末端煙氣處理主流工藝技術路低溫催化劑水解+吸收工藝設備通常按照一段式布置在高爐TRT/BPRT裝置之后，
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高爐煤氣脫硫設備CFD流場優化 第2篇?精脫硫之脫氯水解塔流場優化
高爐煤氣脫硫設備CFD流場優化 | 第2篇?精脫硫之脫氯水解塔流場優化
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高爐煤氣脫硫設備CFD流場優化第5篇?末端脫硫之——活性炭吸附設備流場優化
高爐煤氣脫硫設備CFD流場優化第5篇?末端脫硫之——活性炭吸附設備流場優化
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干法煙氣除塵與脫硫系統
請問鍋爐煙氣的除塵與脫硫能用一個系統完成么？而且脫硫要用干法脫硫技術，最好是用吸附材料的吸附作用來完成，避免用濕法脫硫。謝謝你的回復，我的E_mail：[email protected]
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脫硫廢水的處理的相關問題？
國內很多的脫硫項目都配套上了廢水處理系統，但是好像運行的不是很多，大多數都是一個擺設，給環保局看的，過不了幾年想運行都已經運行不起來了，浪費啊！還有就是脫硫廢水處理的出力都比較大，主要原因是業主提供的煙氣中hcl的含量都比較高。我了解的情況是這樣，歡迎拍磚！
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關于廢氣干法脫硫的工程合作
我是江蘇一家企業，目前我們公司有一個脫硫項目，廢氣氣量為13萬方，二氧化硫濃度約為300ppm。由于我公司技術力量有限，對于干法脫硫技術及設備了解有限。請對這方面技術有了解的單位或個人給予指教，如又可能，進行合作也可。可以跟帖也可聯系本人，電話：13912233156，QQ：199681967
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雙堿法脫硫及系統工藝圖
是一些有關脫硫的圖紙
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間歇式煙氣排放如何脫硫
請問，間歇式煙氣排放形式采用什么方法進行脫硫比較好，脫硫效率不用太高，52%以上就可以了，不知道用半干法怎么樣，最主要是要啟停方便，謝謝
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脫硫現場工程照及設備照
脫硫現場工程照及設備照
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選擇脫硫除塵裝置的誤區
通常情況下用戶往往對脫硫除塵技術知之不多，在需要選擇脫硫除塵裝置時會有以下幾種誤區：1、對脫硫劑的選擇。 有些用戶喜歡在脫硫劑的選擇上做文章，有些不良的廠家就會在此迎合用戶，其實可以做脫硫劑的物質很多，但通常用的無外乎石灰、石灰石、氨水、海水等。有用戶要求用雙堿法，雙堿法就是解決脫硫塔內的堵塞問題，在塔外還要用石灰去置換。運行成本高，裝置復雜。在沒有氨水、海水的情況下，最好的脫硫劑還是石灰或石灰石。2、脫硫塔的選擇 用戶經常聽說的是麻石脫硫塔或旋流板脫硫塔。麻石脫硫塔最優點是防腐性能好，價格低，但往往塔體直徑小、煙氣流速快，脫硫反應不能充分進行，脫硫效率低。旋流板脫硫塔塔內結構復雜，容易堵塞，脫硫液是以水膜形式脫硫，脫硫效率低下，不是好的脫硫塔。從技術角度上講，應當選擇無塔內結構的空塔脫硫除塵裝置。3、液氣比 最好的脫硫除塵裝置應當使脫硫液能夠充分與含污煙氣接觸，塔內反應才能充分進行，否則即使再多的脫硫液也不會提高脫硫效率。用戶應當考慮到脫硫除塵裝置的脫硫液是怎樣與含污煙氣接觸來衡量脫硫除塵裝置的優劣。大的液氣比不僅運行費用高
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關于脫硫工藝的選擇（在線等）
本公司一共4臺燃煤鍋爐，總量為40T，準備共用一個脫硫塔。現在小弟在脫硫工藝的選擇上猶豫不決，不知道是用石灰—石膏法，還是用雙堿法。現在向各位高手請教，請大家幫我比較下兩種工藝的優劣。補充一下，我司地處重慶，用的是含硫量大于3%的高硫煤。
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濕式脫硫---鎂法工藝簡介
一、鎂法工藝的發展 濕式鎂法脫硫技術對于業內人士來說已經不再是什么新鮮詞匯，盡管鈣法脫硫在不久前的過去占有主要市場份額，隨著鎂法脫硫在國內越來越被看好，在不久的將來勢必大有作為。 為什么這么說呢?我們來看一看鎂法脫硫的發展史。 據悉，發達國家早就開始用鎂法脫硫逐漸取代鈣法脫硫，1968年，美國在華盛頓地區開展鎂法脫硫的研究。1978年美國建成并投產了世界上第一套商業運行的2臺350兆瓦機組的鎂法煙氣脫硫裝置。隨后鎂法脫硫在美國普及開來。經過30多年的商業運行實踐證明，鎂法脫硫技術成熟可靠，脫硫效率高，副產品可以綜合利用，顯示了越來越大的優越性。不僅如此，氧化鎂脫硫工藝在世界各地都有非常多的應用業績，其中在日本已經應用了100多個項目，臺灣的電站95%是用氧化鎂法，另外在美國、德國等地都已經推廣和應用。