基本組件脈沖反吹式布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線保護系統、箱體等組成。a1 濾袋集成 濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置, 安裝和更換方便, 并能有效延長濾袋使用壽命。濾袋為5 160 標準規格, 采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS?P PS504CS17、防水防油處理)。b. 導流裝置 采用國際上先進的進風方式,設計了獨特的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對大直徑顆粒進行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。c. 脈沖噴吹系統 脈沖系統由反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部, 均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運行時一般設定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時器啟動1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內清灰。d. 控制系統 主要由脈沖噴吹控制儀、BMC電
除塵器說明
脈沖布袋除塵器技術協議范本 協議編號:XXXX
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水泥行業除塵工程技術規范
各位,我單位燃煤鍋爐按照環保要求采用布袋除塵器,聽說濾料的選擇很重要,我在網上找了些資料,好像選擇PPS和PTFE的多些,很想知道是否只有這兩個選擇,還有目前他們的造價如何,使用壽命相差是否很多,那種更適合我們的情況,因為不是搞環保的,對這些不是很清楚,還請各位多多指教,謝謝
更換除塵布袋的技術方案
濾筒和布袋除塵器簡單對比 濾筒除塵器
摘要:針對我國煙塵排放標準日趨嚴格的現狀,在介紹除塵器應用現狀的基礎上,分析了布袋除塵器的發展前景。結合75、670t/h鍋爐設計,對布袋除塵器與靜電除塵器進行了技術經濟比較,建議有條件的火電廠鍋爐應采用布袋除塵,以提高除塵效率,減少煙塵排放濃度,改善大氣環境質量。 根據國家環保總局測算,我國環境問題所造成的損失約占國民生產總值的1O%,污染問題已經十分嚴重,因此環保要求也日趨嚴格,國家已經對煙塵及SO2的排放提出更加嚴格的要求。自2004年1月1日起,通過建設項目環境影響報告書審批的新建、擴建、改建火電廠建設項目,煙塵最高允許排放質量濃度為50mg/m3。一部分地方環保部門提出了更嚴格的要求,北京市煙塵和SO2的排放允許質量濃度嚴于很多先進國家標準,從2005年l1月1日起,已運行的火電廠鍋爐到時煙塵排放質量濃度僅允許30mg/m3,目前四電場靜電除塵器改為五電場、六電場也很難滿足上述要求。與此同時,SO2的排放標準也相應提高。為減少SO2排放,許多電廠將燃用低硫煤或采取相應的脫硫設施,從
礦山破碎機安裝布袋除塵器技術要點
90噸鍋爐布袋除塵器技術參數
鍋爐布袋除塵器安裝有關規范、規程及標準
水泥工業除塵工程技術規范
全國燃煤鍋爐在電力、供暖行業中占絕大多數。燃煤鍋爐煙氣除塵技術經歷了水膜除塵、布袋除塵到電除塵的過程。隨著國家環保要求的提高和布袋除塵器的運用實踐,現在又出現了使用布袋除塵器的趨勢。在鍋爐布袋除塵器的早期運用中,很多項目接受了失敗的慘痛。其主要原因在于當時的配套件,特別是濾料這一除塵器關鍵配套件的質量不過關,國內外都缺少價格合理、耐高溫、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。布袋除塵器失敗后,燃煤鍋爐煙氣除塵基本應用電除塵器。但隨著國家環保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用,其弱點也逐漸暴露出來。首先,電除塵器的除塵效率得不到保證。電除塵器運行初期,除塵效率基本能達到99%,但由于電廠燃煤品種的變化以及電除塵器結構及工作原理的局限,隨著運行時間的延續,電除塵器內部組件變形、積灰引起電場變化,除塵效果一路下降,排放嚴重超標,成為電廠的一塊心病。其次,電除塵器的運行綜合費用高。電除塵器運行一個周期后,內部結構變形、損壞嚴重,為保證正常運行,電廠不得不經常對電除塵器進行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產帶來的損失對電廠來說不是一個小數。
本除塵系統主要由離心通風機、消音器、布袋除塵器、煙囪、除塵管路等主要部分組成。
鑄造廠廢氣治理脈沖布袋除塵器技術方案
垃圾焚燒袋式除塵工程技術規范1
垃圾焚燒袋式除塵工程技術規范
在水泥行業,煤磨的收塵采用袋式除塵器已廣為應用,但由于煤磨設備的發展,煤粉的輸送已取消細粉分離器,而由袋式除塵器(袋式收塵器)兼而代之,由而袋式除塵器入口濃度大大增加,原有MDC、HMC型等袋式除塵器已不能勝任,且其原有的泄爆閥也存在不少問題。浙江潔華環保科技股份有限公司據此開展了研究,開發了新一代的LPMM型煤磨袋式除塵器,并在浙江省科委主持的技術鑒定會上獲得了通過,結論是技術水平屬國內領先水平。 一、煤磨煙氣的特性 煤磨煙氣中所含粉塵為煤粉,濃度大,粒度細,易燃易爆。 1、煤粉的幾項特性:據煤炭科研部門試驗表明 a、煤粉的爆炸極限 煙 煤 爆炸下限濃度:110~335g/m3,爆炸上限濃度:1500g/m3。 無煙煤 爆炸下限濃度:45~55g/m3,爆炸上限濃度:1500~2000g/m3。 b、煤粉可燃爆的粒度:上限為0.5~0.8mm,粒經小于75μm更易于燃爆。 c、煤粉的著火溫度:500~530℃,自燃溫度:140