(一)工程概述1、廢水水質(zhì)本工程現(xiàn)有一套處理裝置,處理量為200m3/d,需要改建;另外增加馬上需要投產(chǎn)的二期工程,新建一套廢水處理裝置,處理廢水量為200m3/d,合計廢水總量為400m3/d。 表-1 焦化廢水水質(zhì) (單位為mg/L) 污染指標(biāo) CODCr NH3-N
焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(shù)(上海)有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中,產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水,是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水。其主要來源有三個:一是剩余氨水,它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水,其水量占焦化廢水總量的一半以上,是焦化廢水的主要來源;二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水,如煤氣終冷水和粗苯分離水等;三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水,其成分復(fù)雜,含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì),超標(biāo)排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復(fù)雜,有機物特別
焦化廠可分為獨立焦化廠(煤氣廠)和鋼鐵、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠兩種形式,其規(guī)模從幾萬噸、幾十萬噸/年到幾百萬噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來源、特點及處理方式: 1.1 廢水來源: 焦化生產(chǎn)過程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)的廢水。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程,其中以蒸氦過程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源,是含氨的高濃度酚水,由冷凝鼓風(fēng)工段循環(huán)氨水泵排出,送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14%計。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來的工藝廢水混合后,稱為混合剩
200TPD研磨廢水處理方案
每小時130m焦化廢水處理設(shè)計方案
某焦化廢水處理系統(tǒng)的調(diào)試及運行
1、 焦化廢水處理中,A/O池的設(shè)計一般有污泥負荷、動力學(xué)計算兩種辦法,但是這兩種辦法一般在城市污水處理上比較理想,在工業(yè)廢水上,有出入。2、大家的停留時間一般控制在100小時A=45,B=553、污泥齡一般控制在100d4、污泥負荷一般那控制在0.15~0.255、請問大家污泥連續(xù)排泥一般控制在多少
1工程總體方案根據(jù)需處理的各廢水水質(zhì)、現(xiàn)有廢水處理設(shè)施狀況和國內(nèi)外對增塑劑、有機酸生產(chǎn)廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀,確定以下工藝技術(shù)方案:充分利用現(xiàn)有廢水處理站的處理工藝、單元設(shè)施、主要設(shè)備,進行相應(yīng)技術(shù)改造,以處理全廠需處理的有機酸、增塑劑等生產(chǎn)廢水和其它沖洗、冷卻排水、生活污水等低濃度廢水,實現(xiàn)全廠廢水的達標(biāo)排放。2廢水處理工藝流程圖在對其各股廢水水質(zhì)特點、處理工藝總體方案分析基礎(chǔ)上,依據(jù)確定的總體方案,體現(xiàn)最大限度利用現(xiàn)有廢水處理站的工藝設(shè)施和設(shè)備的原則,確定廢水處理工藝流程。3廢水處理站單元處理工藝優(yōu)選確定全廠廢水處理站的處理工藝流程中的關(guān)鍵處理單元,如絮凝反應(yīng)、厭氧水解、厭氧生物反應(yīng)器、好氧生物處理單元等工藝進行優(yōu)選確定,現(xiàn)分述如下:3.1絮凝反應(yīng)沉淀工藝選擇由
乳白色水樣 COD23600mg/l PH7.18 氨氮36.5mg/l 總磷8.80mg/l 懸浮物798mgl兩水樣的水質(zhì)較復(fù)雜,在氨氮及總磷的測定中,加入顯色藥劑以后,會出現(xiàn)較多沉淀;后將水樣稀釋測定。 BOD5,今天沒有出結(jié)果,可能與水樣水質(zhì)復(fù)雜有關(guān)
簡介: 脫硫廢水處理站調(diào)試方案關(guān)鍵字:污水處理 調(diào)試方案 第一章 項目概述XXXX電廠YYYYMW機組煙氣脫硫廢水處理站主體工程已于2007年4月中旬基本完工,該處理站處理的廢水主要來源于配套鍋爐煙氣濕法脫硫(石灰石/石膏法)過程產(chǎn)生的石膏脫水和清洗系統(tǒng)排水,工藝流程為脫硫廢水→混合槽1→混合槽2→混合槽3→斜管沉淀池(→砂濾池,預(yù)留位置,但本工程暫時沒有安裝此設(shè)備)→集水井→達標(biāo)排放或送至灰場;設(shè)計處理水量15.0m3/h。為滿足整個處理站達到設(shè)計的處理要求,必須對處理站進行全面系統(tǒng)調(diào)試。第二章 前期準(zhǔn)備①確保廢水處理建筑物及構(gòu)筑物按圖施工完成,并清理干凈各建筑物及構(gòu)筑物內(nèi)的雜物(塑料袋、金屬線、柴棒等);②確保各種設(shè)備安裝符合圖紙和設(shè)備說明書要求;③確保各設(shè)備機械部分和電路部分運行正常,如果出現(xiàn)設(shè)備不能正常工作,必須停機檢修或更換;
阿力山核桃廢水處理方案
焦化廢水中的有機物主要為酚類、苯系物、雜環(huán)化合物、多環(huán)化合物等。其中酚類化合物含量較高,包括苯酚、鄰甲基酚、對甲基酚、二甲基酚等;苯系及其衍生物包括苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽、菲、苯并芘等;雜環(huán)化合物包括喹啉、吡啶、吲哚、咔唑、呋喃、噻吩等,需要對焦化廢水處理生化尾水提標(biāo)處理 焦化廢水中的有機污染物含量高,脫酚處理后COD仍高達1 500~4 500 mg/L,揮發(fā)酚為300~500 mg/L,揮發(fā)氨為100~250mg/L,氰化物為 5~15 mg/L。 焦化廢水可生化性較差,BOD5/COD一般為0.28~0.32,再加上水質(zhì)變化大,對生化系統(tǒng)有沖擊,因此焦化廢水的生化處理難度加大,當(dāng)前采用的“預(yù)處理 生物處理”工藝很難滿足處理要求,對焦化廢水進行深度處理勢在必行。
食用菇加工廢水處理方案
含鹽廢水處理技術(shù)方案--四效
含煤廢水處理系統(tǒng)是煤炭輸送系統(tǒng)中重要的組成部分。電廠每天均會產(chǎn)生大量來自皮帶棧橋、轉(zhuǎn)運站、汽運煤道路等沖洗水及煤場區(qū)域因降雨而匯集而成為含煤廢水。含煤廢水具有懸浮物量大、色度高等特點,若外排將嚴重污染周邊環(huán)境,同時會造成水和煤炭資源的浪費。 根據(jù)《火力發(fā)電廠廢水治理設(shè)計技術(shù)規(guī)程》(DL/T 5046-2006)規(guī)定:含煤廢水應(yīng)設(shè)置獨立的收集系統(tǒng)并進行處理,其他生產(chǎn)性廢(污)水不應(yīng)進入;處理后的達標(biāo)廢水應(yīng)首先考慮重復(fù)利用,可用于輸煤系統(tǒng)沖洗、干灰場噴灑或灰渣加濕等用水;當(dāng)處理后廢水用作其他用途時,其水質(zhì)應(yīng)符合CJ/T 48以及與其用途相適應(yīng)的用水水質(zhì)的規(guī)定。 含煤廢水處理現(xiàn)狀及分析 含煤廢水來源于輸煤系統(tǒng)和汽運煤道路沖洗水、噴淋水及煤場區(qū)域雨水等。含煤廢水具有懸浮物濃度高(可達到5000mg/l)、濁度大、色度深等特點,不適合混入工業(yè)廢水系統(tǒng)進行綜合處理。 含煤廢水主要成分為煤(泥、渣)和水,基本無其它有害成分。經(jīng)過處理后,可實現(xiàn)綜合
焦化廢水是在煤高溫干餾、煤氣凈化和化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的廢水,由于焦化廢水中氨氮、酚類及油分濃度高,有毒及生物抑制性物質(zhì)較多,生化水處理難以實現(xiàn)有機污染物的完全降解,對環(huán)境造成了嚴重污染,因此焦化廢水是一種典型的高濃度、高污染、有毒、難降解的工業(yè)有機廢水。目前,對焦化廢水處理技術(shù)主要包括:混凝沉淀法、吸附法、高級氧化技術(shù)(Fenton氧化、O3氧化、催化濕式氧化等)以及反滲透技術(shù)。 混凝沉淀法 傳統(tǒng)焦化廢水的深度處理選用的混凝劑有聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等,盧建杭開發(fā)出寶鋼焦化廢水專用混凝劑M180,處理寶鋼生化處理后的污水,出水COD在40~70mg/L,F(xiàn)-濃度為3.0~6.0mg/L,色度為50~100倍,總CN-在0.3~0.5mg/L左右,各指標(biāo)的平均去除率COD約為70%、F-約為85%、色度約為95%、總CN-約為85%。 吸附法 吸附法是利用多孔性吸附劑吸附
實驗室廢水分為兩大類:實驗室高濃度有機廢水和實驗室低濃度綜合廢水。 實驗室高濃度有機廢水是指化學(xué)分析中處理樣品過程萃取、分析中產(chǎn)生的高含量有機物,如甲醇、乙腈、石油醚、正己烷、三氯甲烷等。這些高含量有機物廢水須做前期處理,方可確保實驗室排放其他綜合廢水的有效處置。 設(shè)計原則: 1、嚴格執(zhí)行環(huán)境保護的有關(guān)要求,確保各項處理水指標(biāo)達到規(guī)定的《污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級標(biāo)準(zhǔn)要求; 2、污水處理工程力求占地面積小、投資省、運行能耗低,處理效果好、操作管理簡單,運行穩(wěn)定可靠; 3、污水處理設(shè)施在運行上有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地,以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化; 4、設(shè)計時充分考慮污水處理站的二次污染的防治,對配套設(shè)備的降噪、減振有相應(yīng)措施,污水處理過程中產(chǎn)生的污泥經(jīng)干化處理后,金屬泥由冶煉廠回收金屬金屬,從而避免對環(huán)境造成二次污染;使得污水處理站能夠成為廠區(qū)的亮點設(shè)施; 5、選用性能可靠、效果好,能耗低的國內(nèi)外先進設(shè)備; 6、自動化控制程度高
康力酒業(yè)廢水處理技術(shù)方案
焦化廢水處理方案
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