焦化廢水是在煤高溫干餾、煤氣凈化和化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的廢水,由于焦化廢水中氨氮、酚類及油分濃度高,有毒及生物抑制性物質(zhì)較多,生化水處理難以實現(xiàn)有機(jī)污染物的完全降解,對環(huán)境造成了嚴(yán)重污染,因此焦化廢水是一種典型的高濃度、高污染、有毒、難降解的工業(yè)有機(jī)廢水。目前,對焦化廢水處理技術(shù)主要包括:混凝沉淀法、吸附法、高級氧化技術(shù)(Fenton氧化、O3氧化、催化濕式氧化等)以及反滲透技術(shù)。 混凝沉淀法 傳統(tǒng)焦化廢水的深度處理選用的混凝劑有聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等,盧建杭開發(fā)出寶鋼焦化廢水專用混凝劑M180,處理寶鋼生化處理后的污水,出水COD在40~70mg/L,F(xiàn)-濃度為3.0~6.0mg/L,色度為50~100倍,總CN-在0.3~0.5mg/L左右,各指標(biāo)的平均去除率COD約為70%、F-約為85%、色度約為95%、總CN-約為85%。 吸附法 吸附法是利用多孔性吸附劑吸附
焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(shù)(上海)有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中,產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水,是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機(jī)廢水。其主要來源有三個:一是剩余氨水,它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水,其水量占焦化廢水總量的一半以上,是焦化廢水的主要來源;二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水,如煤氣終冷水和粗苯分離水等;三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機(jī)污染物的工業(yè)廢水,其成分復(fù)雜,含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì),超標(biāo)排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復(fù)雜,有機(jī)物特別
圖紙簡介: 某印染廠廢水處理達(dá)到回用,用于廠區(qū)綠化,洗車等。 投稿網(wǎng)友: toyewei1234 上傳時間: 2013-04-29 圖紙
焦化廠可分為獨(dú)立焦化廠(煤氣廠)和鋼鐵、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠兩種形式,其規(guī)模從幾萬噸、幾十萬噸/年到幾百萬噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來源、特點(diǎn)及處理方式: 1.1 廢水來源: 焦化生產(chǎn)過程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)的廢水。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程,其中以蒸氦過程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源,是含氨的高濃度酚水,由冷凝鼓風(fēng)工段循環(huán)氨水泵排出,送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14%計。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來的工藝廢水混合后,稱為混合剩
印染廢水處理現(xiàn)場圖
1、 焦化廢水處理中,A/O池的設(shè)計一般有污泥負(fù)荷、動力學(xué)計算兩種辦法,但是這兩種辦法一般在城市污水處理上比較理想,在工業(yè)廢水上,有出入。2、大家的停留時間一般控制在100小時A=45,B=553、污泥齡一般控制在100d4、污泥負(fù)荷一般那控制在0.15~0.255、請問大家污泥連續(xù)排泥一般控制在多少
圖紙簡介: 包含印染廢水的處理和回用處理工藝流程,處理能力為每天1500立方 投稿網(wǎng)友: canmanxu 上傳時間: 2013-09-09
目前,大多數(shù)煙草生產(chǎn)企業(yè),對于水資源實行的仍是較粗放管理模式。其原因主要是: ①對水資源缺乏科學(xué)、 成熟的分級和循環(huán)使用規(guī)范,導(dǎo)致水資源使用不科學(xué),綜合利用效率低;② 現(xiàn)有用水設(shè)施技術(shù)落后,節(jié)水型器具普及率低,造成水資源浪費(fèi)嚴(yán)重。同時,廢水排放也加重了對水環(huán)境的污染; ③ 卷煙加工企業(yè)使用的水費(fèi)占直接生產(chǎn)成本的比例不足 0 . 5%,廢水處理沒有引起足夠的重視。許多企業(yè)很少對廢水進(jìn)行全面綜合治理,只是繳納一定排污費(fèi)后直接排入市政污水管網(wǎng),廢水處理再生回用的企業(yè)則更少。在當(dāng)前建立資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的社會大環(huán)境下,煙草加工企業(yè)廢水處理及再生回用已逐漸引起了高度重視。 在卷煙生產(chǎn)中,制絲過程要使用水對煙梗進(jìn)行清洗和調(diào)整煙絲濕潤度、使用蒸汽進(jìn)行烘干和濕潤煙絲、利用空調(diào)調(diào)節(jié)車間空氣溫度和濕度產(chǎn)生大量生產(chǎn)廢水、蒸汽凝結(jié)水和乏蒸汽,這些廢水水質(zhì)較好,且還含有大量的熱量。如果這些廢水、乏汽不加處理直接外排,不僅會造成資源能源的浪費(fèi),對水、大氣環(huán)境也會造成嚴(yán)重的熱污染。針對卷煙廠特點(diǎn)、分析廢水產(chǎn)生原因,建立水資源和熱量回收系統(tǒng),對產(chǎn)生的廢水、余熱進(jìn)行回收處理,是煙草
某焦化廢水處理系統(tǒng)的調(diào)試及運(yùn)行
焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機(jī)廢水。焦化廢水主要來自焦?fàn)t煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水。焦化廢水中污染物濃度高,難于降解,由于焦化廢水中氮的存在,致使生物凈化所需的氮源過剩,給處理達(dá)標(biāo)帶來較大困擾。蘇州博杰提供焦化廢水處理用樹脂,能夠有效的去除廢水中的有機(jī)物,苯酚,氨氮等,使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
焦化廢水中的有機(jī)物主要為酚類、苯系物、雜環(huán)化合物、多環(huán)化合物等。其中酚類化合物含量較高,包括苯酚、鄰甲基酚、對甲基酚、二甲基酚等;苯系及其衍生物包括苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽、菲、苯并芘等;雜環(huán)化合物包括喹啉、吡啶、吲哚、咔唑、呋喃、噻吩等,需要對焦化廢水處理生化尾水提標(biāo)處理 焦化廢水中的有機(jī)污染物含量高,脫酚處理后COD仍高達(dá)1 500~4 500 mg/L,揮發(fā)酚為300~500 mg/L,揮發(fā)氨為100~250mg/L,氰化物為 5~15 mg/L。 焦化廢水可生化性較差,BOD5/COD一般為0.28~0.32,再加上水質(zhì)變化大,對生化系統(tǒng)有沖擊,因此焦化廢水的生化處理難度加大,當(dāng)前采用的“預(yù)處理 生物處理”工藝很難滿足處理要求,對焦化廢水進(jìn)行深度處理勢在必行。
現(xiàn)有一冶金綜合廢水處理回用工程,處理規(guī)模8000m3/h,處理后全部回用到工業(yè)循環(huán)水管網(wǎng)系統(tǒng)(處理水量占整個循環(huán)水水量的約1/5),因此會有溶解鹽類富集情況發(fā)生,如何有效防止鹽類的富集而導(dǎo)致循環(huán)水管網(wǎng)的鹽類溶解鹽超標(biāo),請各位行家多多指教!
焦化廠廢水處理的酚回收有沒有可行的方案,用萃取法回收,萃取劑和酚又怎么分離,所用的萃取劑從成本考慮,在運(yùn)行過程中是不是有一定的比例,各位大蝦,有沒有這樣的設(shè)計方案,有的話,可以發(fā)一個個我做參考嗎?我的郵箱是:[email protected],謝謝了
圍觀,這家焦化廢水處理廠還不錯,參觀時拍的,老照片了
客戶一個已經(jīng)建設(shè)好的設(shè)備:調(diào)節(jié)池+PAC\PAM\酸\堿,加藥反應(yīng)+砂碳過濾,然就直接回用到生產(chǎn)線,這樣的工藝能夠達(dá)到浸漆線的用水標(biāo)準(zhǔn)嗎?我怎么就感覺這樣好像不太可能的呢?大家抽個空出來談?wù)撘幌掳桑?/p>
印染行業(yè)是用水大戶,也是排污大戶。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統(tǒng),污水處理后出水達(dá)一級或二級排放標(biāo)準(zhǔn),但由于水資源的日漸短缺和嚴(yán)重污染,無論從企業(yè)成本角度還是社會環(huán)保的發(fā)展要求,印染廢水進(jìn)行深度處理后回用已十分必要。【印染廢水處理回用解決方案】(一)典型工藝 本工藝回用水,可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序,并與新鮮水混合用于后段工序,染布到一級品出廠標(biāo)準(zhǔn)。操作流程簡便,自動化運(yùn)行,后段運(yùn)行費(fèi)用0.6元/ m3左右,適用于目前印染廢水已經(jīng)達(dá)標(biāo)排放的企業(yè)。加離子交換工藝后,可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產(chǎn)產(chǎn)品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應(yīng)的調(diào)整。(二)出水水質(zhì)
目前,含鹽廢水的排放對環(huán)境造成了嚴(yán)重污染,特別是工業(yè)含鹽有機(jī)廢水,不僅含鹽濃度高,而且含有大量有毒難降解的有機(jī)物,危害極大。對環(huán)境的影響。根據(jù)國內(nèi)外相關(guān)研究報告,近年來開發(fā)的此類廢水處理方法主要有生物物理化學(xué)聯(lián)合法、電化學(xué)法和膜法。根據(jù)鹽的種類和濃度,鹽水分離的方法有納濾法、反滲透法、多效蒸發(fā)法等。針對某企業(yè)高鹽度、高濃度有機(jī)污染物的特點(diǎn),建立了三效蒸發(fā)器+MBR+RO相結(jié)合的污水深度處理回用系統(tǒng)。該聯(lián)合工藝不僅可以實現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放,而且可以實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用和零排放,滿足節(jié)能減排的要求。通過對工程運(yùn)行情況的分析,評價了污水處理回用系統(tǒng)的有效性和穩(wěn)定性。 1 項目情況介紹 1.1 水量水質(zhì) 公司排污線排放的高濃度廢水主要有脫脂前、主要脫脂后、納米陶瓷涂料廢水更換槽和沉水,以及廢水作為純水產(chǎn)生的高濃度水。設(shè)計的處理水量為132.4噸/天。水質(zhì)指標(biāo):鱈魚≤8,000 mg/l,ss≤200 mg/l,電導(dǎo)率≤30,000μs/cm,ph 10-13。 處理后的水質(zhì)要求為:COD≤10mg / L,電導(dǎo)
焦化廢水中的有毒、難降解產(chǎn)物組成復(fù)雜,生物降解性差,被廣泛認(rèn)為是目前最困難的工業(yè)廢水。如何提高焦化廢水的可生化性,提高焦化廢水處理系統(tǒng)中微生物的穩(wěn)定性和降解率是我們研究的重中之重。介紹了焦化廢水處理技術(shù)的研究現(xiàn)狀、基礎(chǔ)和常用的最新處理工藝。 1 焦化廢水現(xiàn)狀 焦化廢水是在煤制焦、煤氣凈化和焦化產(chǎn)品回收過程中產(chǎn)生的。它含有大量芳香族、雜環(huán)類等難降解有機(jī)化合物以及氨氮、氰化物、硫化物等無機(jī)污染物,對水環(huán)境安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。2012年,國家環(huán)保部頒布了最新的《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13456-1992)。新標(biāo)準(zhǔn)不僅對廢水中現(xiàn)有的cod、氨氮、懸浮物、揮發(fā)酚、氰化物等指標(biāo)提出了更嚴(yán)格的要求,還增加了總氮、總磷、硫化物等新的排放指標(biāo)。焦化廢水處理工程目前雖已實施,但在實際運(yùn)行過程中仍存在水質(zhì)排放不達(dá)標(biāo)、處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性差、廢水排放不達(dá)標(biāo)等問題。比較大。隨著焦化廢水管理的日益嚴(yán)格,傳統(tǒng)的“預(yù)處理 生化處理”工藝已經(jīng)很難滿足要求,因此焦化廢水深度處理勢在必行。 焦化廢水深度處理技術(shù) 焦化廢水深度處理技術(shù)方法可以達(dá)到最佳
焦化廢水處理回用
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