變頻電機和普通電機的區別

我在使用變頻器時，一般設置最高頻率為50赫茲，最低為30赫茲。這樣設置目的是普通電機額定狀態是工作在50赫茲，如果頻率范圍設定太大，怕電機受損。所以想問一問變頻電機和普通電機有何區別。

普通電機與變頻電機的區別

普通電機與變頻電機的區別 博世電動工具-角向磨光機火熱上線--365電氣商城一、普通異步電動機都是按恒頻恒壓設計的，不可能完全適應變頻調速的要求。以下為變頻器對電機的影響1、電動機的效率和溫升的問題 不論那種形式的變頻器，在運行中均產生不同程度的諧波電壓和電流，使電動機在非正弦電壓、電流下運行。拒資料介紹，以目前普遍使用的正弦波PWM型變頻器為例，其低次諧波基本為零，剩下的比載波頻率大一倍左右的高次諧波分量為：2u+1（u為調制比）。 高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉子銅（鋁）耗、鐵耗及附加損耗的增加，最為顯著的是轉子銅（鋁）耗。因為異步電動機是以接近于基波頻率所對應的同步轉速旋轉的，因此，高次諧波電壓以較大的轉差切割轉子導條后，便會產生很大的轉子損耗。除此之外，還需考慮因集膚效應所產生的附加銅耗。這些損耗都會使電動機額外發熱，效率降低，輸出功率減小，如將普通三相異步電動機運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加10%--20%。2、電動機絕緣強度問題

請教：變頻電機與普通電機的區別

我想請教變頻電機與普通電機的區別是什么？我有一臺普通水泵電機現加裝變頻器，在使用過程中電機燒壞，經檢查有一相匝間短路．電機燒壞是否與變頻器有關．

防爆電機與普通電機的區別

防爆電機與普通電機的區別

防爆電機和普通電機的區別

防爆電機與普通電機區別

控制電機和普通電機的區別

控制電機是在普通旋轉電機基礎上產生的特殊功能的小功率旋轉電機.控制電機在控制系統中做為執行元件,檢測元件和運算元件.從工作原理上看,控制電機和普通電機沒有本質上的差異,但普通電機功率大,側重電機的啟動,運行和制動等方面的性能指標. 控制電機輸出功率小, 側重于電機的控制精度和響應速度.控制電機分為信號檢測及信號傳遞電機和動作執行電機.執行電機包括伺服電機,步進電機和力矩電機信號檢測及信號傳遞電機包括測速發電機,旋轉變壓器和自整角機

變頻電機與工頻電機的區別!

變頻電機與工頻電機的區別 一、普通異步電動機都是按恒頻恒壓設計的，不可能完全適應變頻調速的要求。以下為變頻器對電機的影響 1、電動機的效率和溫升的問題 不論那種形式的變頻器，在運行中均產生不同程度的諧波電壓和電流，使電動機在非正弦電壓、電流下運行。拒資料介紹，以目前普遍使用的正弦波PWM型變頻器為例，其低次諧波基本為零，剩下的比載波頻率大一倍左右的高次諧波分量為：2u+1（u為調制比）。高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉子銅（鋁）耗、鐵耗及附加損耗的增加，最為顯著的是轉子銅（鋁）耗。因為異步電動機是以接近于基波頻率所對應的同步轉速旋轉的，因此，高次諧波電壓以較大的轉差切割轉子導條后，便會產生很大的轉子損耗。除此之外，還需考慮因集膚效應所產生的附加銅耗。這些損耗都會使電動機額外發熱，效率降低，輸出功率減小，如將普通三相異步電動機運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加10%--20%。 2、電動機絕緣強度問題 目前中小型變頻器，不

普通電機為啥不能當變頻電機使用？

關于普通電機當變頻電機用存在的問題

工廠有很多時候是用普通電機當做變頻電機來使用的，但是由于普通電機沒有經過特殊的設計，性能肯定沒有變頻電機好，如普通電機對頻率有要求，我找了找一般是說只能在30--60HZ內，太高或太低都會運行不穩定，由于它沒有單獨的風扇，會發熱，另外在低頻下轉矩波動很大。一、前段時間我那檢修，更換了臺皮帶電機，由原來的11KW4極變頻電機換成了11KW4極普通電機（額定均為22安），結果在皮帶空載情況下電流就達到27安（5HZ下），皮帶稍加一點料電流就達到32安，變頻器即報過載跳閘，隨后調到10HZ，依然過載跳閘，由于工藝要求不能再調高轉速了，最后只好更換回原舊電機。1.我想知道普通電機要當變頻電機用有哪些限制，一般會出哪些問題？二、另外我這里也有一些圓盤給料機電機，全都是變頻電機，22KW 4極的，大部分都在5HZ運行，一旦壓料多了就會壓停電機，只能用高HZ來重新啟動電機，后來更改為18.5KW的6極電機后，壓停的次數明顯少多了，甚至用15KW的6極電機也不容易壓停。2.“大部分都在5HZ運行，一旦壓料多了就會壓停電機，只能用高HZ來重新啟

普通電機能不能當變頻電機使用？

普通電機+變頻器是否行的通??

普通電機+變頻器是否行的通?調頻技術對電機的要求主要是三個方面： 第一，絕緣等級； 第二，強制冷卻； 第三，轉子軸承。 如果超過基頻向上調速，還要考慮電機結構的機械強度。 籠統地說，將普通電機代替調頻電機，采用調頻傳動。從原理上說，行。從實際產品上說，可能行可能不行。即不可靠。現在國外的品牌的電機已經不分了，國內的還分，但是國內的一些名牌電機制造商也已經把普通的電機的絕緣等級提高到了“F”級。打引號是說這個F級是相當于F級。不是真正意義的F級絕緣。其目的也是為了電機能適應變頻器的控制應用。所以說，普通電機能不能代替變頻電機，關鍵還是看電機制造商的技術條件是不是滿足變頻控制要求。而不是一概而論地說YES或者NO。 普通異步電動機都是按恒頻恒壓設計的，不可能完全適應變頻調速的要求。以下為變頻器對電機的影響 1、電動機的效率和溫升的問題 不論那種形式的變頻器，在運行中均產生不同程度的諧波電壓和電流，使電動機在非正弦電壓、電流下運行。拒資料介紹，以目前普遍使用的正弦波PWM型變

變頻電機與工頻電機有什么區別

我也來上傳的點資料[ 本帖最后由 tangqijun2001 于 2009-12-26 21:15 編輯 ]

化工水泵使用的變頻電機與普通電機性能有區別嗎?

跟著電機的發展快速，變頻 電機 的在化工水泵類產品上運用越來越普遍，較多人會問，變頻電機究竟好在哪里 ?又和通常的電機有哪些區別呢?別著急，且聽江南泵業為您解答：

普通電機加個變頻器也可以實現變頻控制嗎？

普通異步電動機與變頻電機的區別

普通異步電動機與變頻電機的區別普通異步電動機與變頻電機的區別一、普通異步電動機都是按恒頻恒壓設計的，不可能完全適應變頻調速的要求。以下為變頻器對電機的影響 1、電動機的效率和溫升的問題 不論那種形式的變頻器，在運行中均產生不同程度的諧波電壓和電流，使電動機在非正弦電壓、電流下運行。拒資料介紹，以目前普遍使用的正弦波PWM型變頻器為例，其低次諧波基本為零，剩下的比載波頻率大一倍左右的高次諧波分量為：2u+1（u為調制比）。 高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉子銅（鋁）耗、鐵耗及附加損耗的增加，最為顯著的是轉子銅（鋁）耗。因為異步電動機是以接近于基波頻率所對應的同步轉速旋轉的，因此，高次諧波電壓以較大的轉差切割轉子導條后，便會產生很大的轉子損耗。除此之外，還需考慮因集膚效應所產生的附加銅耗。這些損耗都會使電動機額外發熱，效率降低，輸出功率減小，如將普通三相異步電動機運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加10%--20%。 2、電動機絕緣強度問題 目前中小型變頻器，不少是采用PWM的控制方式。他的載波頻率約為幾千到十幾千赫，這就使得電動機定子繞組要承受很

高效節能電機與變頻節能電機區別

1、高效節能電機是通過制造工藝提高電機本身的運行效率，或者說，是提高能量轉換比。2、變頻節能是指通過調節電機轉速來節約用電，能量轉換比不但沒有提高，反而降低了，因為增加了變頻器的損耗。3、變頻調速主要用于負載變化的場合，節能效果非常明顯，典型的就是恒壓供水系統。其節能原理簡單講就是根據需要，改變頻率，進而改變輸出功率。比方說，只需要5kW的功率，如果不調速，電機可能輸出10kW功率，浪費了5kW。4、對于負載穩定的場合，也就是說，不需要調速的場合，采用變頻器會降低整體效率，反而浪費用電。5、負載變化大的場合，兩者都可省電，但是，變頻調速能夠節約電能的比例要大的多。高效節能電機與同功率普通電機相比，節能一般只能提高幾個百分點。6、變頻器供電的電機稱變頻電機，與普通電機有區別，變頻器直接驅動普通電機，對電機有損害。7、兩者節能原理不同，兩者可同時使用，兩種技術都需要大力發展和推廣。

[分享]變頻電機和伺服電機的區別

http://www.chuandong.com/cdbbs/2008-3/25/08325ECCBA1A22.html簡單的講，伺服是一個閉環控制系統，而變頻器通常工作于開環控制，所以無論從速度還是精度上，變頻器都無法和伺服相比。 其實變頻只是伺服的一個部分，伺服是在變頻的基礎上進行閉環的精確控制從而達到更理想的效果。 變頻器只是一個V-F轉換，用于控制電機的一個器件。而伺服是一個閉環的系統。簡單說變頻器主要控制電機的轉速。伺服是既可以控制速度，又可以控制位置和移動量，力距，定位，從而達到精確、穩定，不會因變頻而產生死機。伺服不僅能達到以上的功能，而且產生一個閉環的系統，從而避免變頻器產生的輻射。變頻器在變頻過程中還會產生大量熱量，造成溫度的提高與聲音，而伺服系統是不會產生這樣的后果。所以說伺服系統的達到的效果是變頻電機無法比擬的。 伺服電機都是同步電機，其轉子轉速就是電機的實際轉速，不存在速度差，而變頻器控制對象是異步電機，其實際轉速跟轉子轉速存在著轉差，所以它本身電機在速度就不是很穩定。

變頻器去現場電機用普通電纜怎樣防止干擾，求賜教！！！

各位老師，螺旋鉸刀秤變頻柜與現場電機大約100多米，現在不想用變頻電纜，打算用槽式橋架中間加隔板，一邊放置四根變頻器去電機的普通電纜，一邊放置信號線，對于這樣的防干擾措施，是否可行？請有實際施工經驗的老師指教。急急急！！！