冷卻塔環基地基處理已于先期完成,承載力時試驗已結束,但基坑周圍有堆積的多余土方,及未回填的大坑,施工現場須場平
塔筒為高聳薄殼結構,人字柱為36對,基礎為倒“T”型鋼筋砼基礎,環基寬3.5m,環基中心半徑R=24.85m,塔心水池底板為整體式鋼筋砼結構,厚250mm,淋水架構柱基與底板整體現澆,淋水柱、梁、水槽等為預制裝配結構,冷卻塔±0.00m(水
某電廠冷卻塔施工方案(第四版),本工程為一座逆流式自然通風冷卻塔,淋水面積為9000m2。冷卻塔采用一個中央豎井,主水槽呈正交布置,管式配水。±0.00m相對85國家高程23.50m。
該工程為冷卻塔土建部分,其主要包括:鋼筋混凝土雙曲線冷卻 塔一座, 高 75m、上端外徑為 35.8m,淋水面積為 2500m2 ;鍋爐補給 水處理室(包括化學處理室、化驗樓);化水室外構筑物(包括除鹽、 反洗水箱基礎、水泵間酸堿計量間);
塔筒為高聳薄殼結構,人字柱為36對,基礎為倒“T”型鋼筋砼基礎,環基寬3.5m,環基中心半徑R=24.85m,塔心水池底板為整體式鋼筋砼結構,厚250mm,淋水架構柱基與底板整體現澆,淋水柱、梁、水槽等為預制裝配結構,冷卻塔±0.00m(水
中煤圖克化肥項目(一期)循環水冷卻裝置工程量為無縫鋼管2017m、焊接螺旋鋼管2275m。HDPE-L鋼骨架復合管126m.U-PVC管652m。
由我單位施工的循環水站南側φ1820mm循環水給水地下管道施工及土方回填已于2008年12月結束,管道中心標高-1.800m。在2009年2月28日發現該管道自變徑處到末端封端處發生不均勻上浮,封頭端為最高點,上浮高度為1.8m。
本工程循環水鋼管的管節和管件采用熱軋鋼板卷板焊接制造,以2000mm寬度的單張鋼板為原料,將鋼板用卷板機(卷)制成管坯,然后按指定的長度對接,安裝槽鋼加固圈,采用雙面焊接方式進行施工。在施工場地安裝20t/5t龍門式起重機,搭設12m×40
開封龍宇三期年產6萬噸/年冷卻塔水池池,長57.6m,寬19m,池深- 2.00m,池底標高-3.3m,池底厚度0.40m,池壁厚300mm,自然地面標高-300mm左右。土方最大開挖深度-3.2m 。管樁地基, 預應力混凝土管樁抗滲等級不
本工程為江蘇鎮江燃氣熱電有限公司燃機熱電聯產工程#1、#2循環水泵房上部結構混凝模板支撐工程,主要施工范圍為循環水泵房上部結構框架柱、2.93m層梁、5.7m層梁和10.85m(屋面)梁板
根據施工圖紙、技術交底等資料,包括標高、軸線、備好的施工用料及所需要安裝的預埋件、預留孔洞等,并遵照模板設計進行。
某電廠冷卻塔翻模施工方案,本工程廠址位于**市經濟開發區北面堰橋鎮西側倉橋頭,西面緊臨 運河。廠址范圍內地形平坦,無拆遷建(構)筑物。廠址南北長約830m,東西長約500m。地面標高約在0.3~0.7m(黃海高程)
雙曲線冷卻塔的施工過程,通常分為環梁以下、筒身、塔芯三大部分。環梁以下包括土方工程、地基處理、環形基礎、水池底板、水池池壁、人字柱支墩及人字柱等部位的施工;筒體施工包括筒體的翻模施工、筒體的內壁防腐施工以及附屬設施如:上塔爬梯、塔頂欄桿等的
每座涼水塔淋水面積750m2,塔高45m,,喉部高45.00m,喉部半徑8.950m,環形基礎中心半徑17.594m,筒壁由26對鋼筋混凝土人字柱支承,涼水塔筒壁及倒T形基礎均采用現澆鋼筋混凝土結構,塔內淋水裝置用預制鋼筋混凝土結構,柱下杯
1.1****電廠一期工程2×350MW機組采用每機配一座5500m2的雙曲線自然通風冷卻塔,冷卻塔系引進哈蒙技術,風筒曲線采用截維與雙曲線組合,塔型為自然通風逆流式冷卻塔,填料層為5500m2,進風口高度8.16 m,塔的高徑比H/D01
底板施工應按設計區格進行鋼筋綁扎、澆筑混凝土,為保證上、下層鋼筋間距正確和上層鋼筋保護層正確,設置φ16mm鋼筋制作的鐵馬凳支撐,設置間距為@1.5m,上鋪φ18mm的架力筋。伸縮縫處的橡膠止水帶應安裝正確,接頭嚴密,嚴格按規范要求施工。底
一.工程概況: 1.1.業主名稱: 1.2.工程名稱:天鋼3500mm中厚板循環水泵房電氣儀表安裝工程。 1.3.設計單位: 1.4.監理公司: 主要內容:天鋼3500mm中厚板循環水泵房儀表安裝工程主要包括:安裝電纜橋架約150米,管路安
主要內容:天鋼3500mm中厚板循環水泵房儀表安裝工程主要包括:安裝電纜橋架約150米,管路安裝約4000米,及系統的溫度、壓力、流量、液位及分析儀表約60余臺套的檢測和控制。 施工工期緊,任務急,工序間交叉作業施工難度加大。
本工程為日鋼循環水泵房、水池、反洗池。共計土方工程量為1.2萬m3左右。設計±0.000相當于黃海高程3.85m。經過現場測量,施工場地自然地面的黃海標高為3.7m,即相對標高為-0.15m;施工場地周圍地面標高相對平,以底板標高(包括10
近期已施工完的冷卻塔中,針對冷卻塔環基大體積砼易出現裂縫等質量問題,采用相應的措施預防裂縫等質量問題的發生。在人字柱、通風筒、淋水件預制等項目施工中,對原有的施工方案及工藝進行了大膽的創新和改進取得了預期效果,得到同行們的認可,其中部分施工
本工程位于*******區,建設規模為****電廠2×600MW機組的兩座9000㎡冷卻塔的混凝土結構。該電廠2×600MW機組冷卻塔工程擬于2010年03月10日正式開工,計劃于2011年06月06日完工,總工期14個月。冷卻塔基礎、人字
內容簡介 本期工程建逆流式自然冷卻通風塔一座,冷卻塔淋水面積為6000M2,底部零米半徑50.871米。塔筒為現澆鋼筋砼雙曲線旋轉簿殼結構,人字柱為預制鋼筋砼結構,直徑為700MM,沿圓周等分成48對,共96根,人字柱支墩48個,環基共設8
凈環水池位于大花地廠區動力廠能動中心空壓車間,從大花地公交車站到現場約400米,交通便利。施工用水、用電接至距現場60m以內,施工時需拆除現場電桿、圍墻、水箱、樹木移栽、水箱混凝土基礎及管道搬遷等。
本工程位于*******區,建設規模為****電廠2×600MW機組的兩座9000㎡冷卻塔的混凝土結構。該電廠2×600MW機組冷卻塔工程擬于2010年03月10日正式開工,計劃于2011年06月06日完工,總工期14個月。冷卻塔基礎、人字
本工程位于*******區,建設規模為****電廠2×600MW機組的兩座9000㎡冷卻塔的混凝土結構。該電廠2×600MW機組冷卻塔工程擬于2010年03月10日正式開工,計劃于2011年06月06日完工,總工期14個月。冷卻塔基礎、人字
煙囪、冷卻塔工程施工方案,本期 2×300MW 機組的場地在古城電廠南圍墻外。**電廠位于**市南約 10km 的**鄉,西側緊靠京廣鐵路,距鐵路約 500m,北距***鄉政府約 200m,東距陳堂村約 1500m,東距京珠高速公路約3 公
熱電聯產工程建設規模為 2×350MW,設一座淋水面積為9000 ㎡自然通風冷卻塔。冷卻塔共有人字柱 96 根,人字柱的直徑為 900mm,砼有效長度為11550mm。人字柱底中心標高為-0.6m,頂標高 10.0m,上下端鋼筋錨固長度分別
冷卻塔測量控制網由業主提供的廠區測控網引測。測量設備使用拓普康全站儀和精密水準儀。冷卻塔測控網分別由五個半永久性控制點組成,中心一點,外圍四點,呈通過中心的十字布置。冷卻塔外做二個上塔爬梯測控點。控制樁平面坐標應符合二級導線精度要求,高程應