本工程系某水泥廠B標段工程,由原料配料站一座φ12m×31m鋼筋園庫,生料均化庫及入窯一座22.3m×61.8m鋼筋砼園庫,熟料儲存及輸送一座,外庫φ60m×21.50m內庫為φ13m×42m4個庫組成。現澆鋼筋砼筒體結構,庫壁采用滑模工藝
在此基礎上,開工前我公司將根據會審后的施工圖、建設單位、監理單位對本投標方案提出的修改意見等,對本工程的施工組織設計做進一步的完善和細化,編制詳盡的分項工程施工方案和組織措施,確保本工程施工的順利進行。 施工過程中,如有變更,我公司項目部將
本工程按三類防雷建筑物,電氣接地與建筑物防雷接地采用聯合接地方式,共用接地極,綜合接地母帶采用鍍鋅扁鋼沿建筑物接地電阻小于30歐姆。沿建筑物屋頂女兒墻及各突出邊緣采用φ12鍍鋅圓鋼敷設成環狀避雷帶并引下,在屋頂做不大于10m×10m的避雷網
工程項目主要有:原料粉磨/廢氣處理/增濕塔升壓泵站,生料均化庫及入窯喂料系統,熟料燒成窯頭,熟料燒成窯中,熟料燒成窯尾,煤粉制備,熟料儲存及輸送,熟料汽車散裝及輸送。采用舊規范編制。
回轉窯是水泥廠生產工藝中最關鍵的設備。強大的熱工負荷及連續生產的工作制度,對安裝質量的要求十分嚴格,其安裝質量的優劣,直接關系到全廠生產工藝線能否正常運行,因此施工中應采用先進的施工方法和檢測手段,嚴格控制每一道工序的施工質量。
淮南某水泥廠工程施工方案,工程項目主要有:原料粉磨/廢氣處理/增濕塔升壓泵站,生料均化庫及入窯喂料系統,熟料燒成窯頭,熟料燒成窯中,熟料燒成窯尾,煤粉制備,熟料儲存及輸送,熟料汽車散裝及輸送。
四川某水泥廠工程施工方案:該工程占地面積近40 公頃,共有單位工程48 個,總建筑面積近40000 多平方米(不含構筑物)。主要工程由礦山石灰石破碎、皮帶廊運輸道、熟料生產線(加配料站、原料磨、電收塵、預熱器、回轉窯、冷卻器、生料倉等)及水
回轉窯是水泥廠生產工藝中最關鍵的設備。強大的熱工負荷及連續生產的工作制度,對安裝質量的要求十分嚴格,其安裝質量的優劣,直接關系到全廠生產工藝線能否正常運行,因此施工中應采用先進的施工方法和檢測手段,嚴格控制每一道工序的施工質量。在施工過程中
我公司作為一家有實力、有影響、有信譽的國家施工企業,現以總承包責任單位身份向業主作出以下各項承諾,并將每項承諾作為合同條件予以全面履行。
本工程砼量大,砂石運量多,預制構件多,鋼筋多采用Ⅱ級鋼,不需要作特殊加工訂貨。鋼結構型材有150 多種,大部分國內能生產,大量工字鋼需現場焊制。
內容簡介 某水泥公司技改工程是日產五千噸的干法生產線,電氣、自動化工程包括電纜敷設350Km,電控設備安裝500臺套,自動化儀表445臺套,變配電設備14450KVA,其它電氣設備安裝21160KW。為高質量、高效率地完成電氣、自動化設備安
本施工組織設計是根據本次招標過程中招標單位發給的本工程設計圖、招標文件、投標答疑,按國家頒布的現行施工及驗收規范、施工規程和有關工藝標準進行編制的。如能中標,我公司將按中標通知書指定的時間和地點與建設單位協商,簽訂本工程施工承包合同,做好人
本工程所處于淮南市***區水泥有限責任公司廠區內,現對工程難點分析如下: 1、目標要求:根據我公司承諾的工程質量的目標,質量上單位工程合格率達100%。安全目標實現重大事故為零目標。文明施工達標化工地要求。 2、施工組織:因廠區建設項目多、
一、主要情況 1.為填補因***水庫蓄水淹沒造成的***市原有水泥生產能力降低,該市擬建一座日產3200t/日熟料,年產525 普通硅酸鹽水泥108 萬噸*****大型水泥廠,該項目是由中法合資企業申******水泥有限公司為主籌建的大型水
平面尺寸為29700×15000。承重墻采用MU10.0粘土機磚,M5水泥砂漿,240厚。基礎為鋼筋砼條型基礎。
窯尾框架及預熱器為高空、多層施工,必須自下而上逐層進行,設備組對安裝、鋼結構框架組對安裝和筑爐等多工種施工
某市某水泥有限公司正在建設t/d熟料水泥生產線項目,工程計劃在年12月8日建成投產。該工程位于某市縣村,距長沙市公里、某市市**公里。
該廠采用的水泥磨為φ4.6×(9.5+3.5)M的球磨機(管磨機),該機的主要特點為兩端分別為喂料空心軸及卸料空心軸;工作部件為圓筒體,依靠筒體回轉時筒體內的粉磨介質沖擊和磨剝等作用使物料粉碎。
本工程位于 A 線水泥磨房的東北側,兩者相鄰軸線間距 11.5m, 其中電氣室與 A 線水泥磨房的距離僅為 1m,所以在本工程開挖時, 需采取可靠措施對A 線磨房基礎結構進行防護。
本工程基礎設計為丙級,抗震設防烈度為六度,框架柱、梁抗震抗震等級為四級,建筑結構安全等級為二級,建筑物設計使用年限為50年。聯合儲料庫:為獨立柱基裝配式排架結構,車間軸線尺寸為112.8×27.0m。
認真貫徹執行公司質量方針,精心組織施工,確保工程 “高質量、快進度、低成本”地完成,堅持“安全第一,預防為本” 的法則,創造更好的經濟效益和社會效益
新增12MW 汽輪發電站主項目工程有75t/h 循環流化床鍋爐一臺、12MW 汽輪電機一套;補助項目有:化學水處理及水泵間、循環水冷卻塔及水泵房、 煤儲存及破碎間、電除塵、中控電氣室、點火油泵及油庫、除氧煤倉間、煤 渣倉、以及水泥轉窯余熱利
回轉窯是水泥廠生產工藝中最關鍵的設備。強大的熱工負荷及連續生產的工作制度,對安裝質量的要求十分嚴格,其安裝質量的優劣,直接關系到全廠生產工藝線能否正常運行,因此施工中應采用先進的施工方法和檢測手段,嚴格控制每一道工序的施工質量。在施工過程中
架子搭設完畢,經現場技術負責、工長及質檢員驗收合格后,方可進行水平鋼筋龍骨的配置,采用Ф25@300環圈布置,并放射性布置Ф25作外向龍骨,間距按平面展開圖圓心角為3度來考慮,即21.300m及19.684m(料斗圓錐體則為10650及98
現場準備 2.1清理施工場地,保證運輸道路暢通。 2.2搭設臨時防護設施,避免拆除時的砂、石、灰塵飛揚影響生產的正常進行。 2.3在拆除危險區設置警戒區標志。 2.4接引好施工用臨時電源、水源,現場照明不能使用被拆建筑物內的配電設施,應另外
我公司將嚴格按照國家和省、市及公司有關規定對各項目標進行管理,健全各項管理制度,做到目標的層層落實,把各項目標計劃分解細化,列成圖表上墻,明確責任人,并在實施過程中進行調控,接受業主和監理等單位的監督指導,運用動態控制的原理,對工程的全過程
本工程地處*****區,位于***市東北方向直距約5 公里的**村地界之內,廠區由西向東分三個臺階設置地勢西高、東低,高差達41m 位于成都平原西部邊緣,與周邊中低山的結合部,西南部處于銅馬溝沖積扇的頂部,屬山麓斜坡堆積地貌,場地平坦開闊,
第一次使用時應做靜載實驗,在確認料臺不變形,焊縫無開裂,錨環處砼無裂縫等現象,且經過有關部門和負責人的簽字認可后,方可投入使用
該工程占地面積近40 公頃,共有單位工程48 個,總建筑面積近40000 多平方米(不含構筑物)。主要工程由礦山石灰石破碎、皮帶廊運輸道、熟料生產線(加配料站、原料磨、電收塵、預熱器、回轉窯、冷卻器、生料倉等)及水泥生產線。生產線為主要工程