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現(xiàn)代焦?fàn)t煤氣脫硫脫氰工藝技術(shù)
近年來，隨著國家環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)格以及人們環(huán)保意識的不斷增強(qiáng)，焦化廠焦?fàn)t煤氣中H2S、HCN及其燃燒產(chǎn)物對大氣環(huán)境的污染問題已顯得日益突出，嚴(yán)重影響了我國焦化工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，因此，對焦?fàn)t煤氣進(jìn)行脫氰的凈化處理已勢在必行。目前，國內(nèi)外焦?fàn)t煤氣脫氰的技術(shù)及其為防止二次污染的()處理技術(shù)已達(dá)幾十種之多，那么如何合理選擇脫氰工藝技術(shù)則是必須首先解決的問題。 1 焦?fàn)t煤氣脫硫脫氰堿源的選擇 在煉焦過程中，煤中約30%～35%的硫轉(zhuǎn)化成H2S等硫化物，與NH3和HCN等一起形成煤氣中的雜質(zhì)，焦?fàn)t煤氣中H2S的含量一般為5g/m3～8g/m3，HCN的含量為1g/m3～2.5g/m3。要脫除H2S和HCN，必須采用有堿性的脫硫液或脫硫劑，堿源可分為兩類：(1)外加堿源，如乙醇胺、碳酸鈉及氫氧化鐵等分別是薩爾費(fèi)班法、真空碳酸鹽或改良A.D.A法及干法脫硫工藝的堿源，需不斷向脫硫液(劑)中補(bǔ)充堿源，才能保持其堿度。(2)利用煤氣中的氨作為堿源，如AS循環(huán)洗滌法、代亞毛克斯法、FRC法、TH法等。顯然，利用煤氣中的氨作為堿源是最為經(jīng)濟(jì)的，它不需要購
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HPF法焦?fàn)t煤氣脫硫廢液的處理方法
HPF法焦?fàn)t煤氣脫硫廢液的處理方法
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以氨為堿源的焦?fàn)t煤氣絡(luò)合鐵脫硫設(shè)計原則
以氨為堿源的焦?fàn)t煤氣絡(luò)合鐵脫硫設(shè)計原則 焦?fàn)t煤氣脫硫采用氨作堿源在國內(nèi)已經(jīng)有十幾年了，經(jīng)過十幾年的運(yùn)行實(shí)踐，暴露了在設(shè)計方面的諸多問題，導(dǎo)致脫硫效率低下，其脫硫后煤氣的
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焦?fàn)t煤氣絡(luò)合鐵凈化及源頭消除脫硫廢液的分析
焦?fàn)t煤氣絡(luò)合鐵凈化及源頭消除脫硫廢液的分析
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焦?fàn)t煤氣脫硫工序的關(guān)鍵-催化劑脫硫再生
焦?fàn)t煤氣脫硫工序的關(guān)鍵-催化劑脫硫再生
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焦?fàn)t煤氣燃燒后的廢氣成分
焦?fàn)t煤氣燃燒后生成CO2和H20，還有少量不完全燃燒的CO，和空氣帶進(jìn)來的N2書本上講煤氣燃燒和空氣過剩系數(shù)計算的時候，一般都是按照煤氣完全燃燒（即廢氣中不含CO）來講述的，太理論化。誰有焦?fàn)t生產(chǎn)中，實(shí)際廢氣各種成分的百分含量，供參考一下
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焦?fàn)t煤氣絡(luò)合鐵脫硫過程中煤氣H2S負(fù)荷的變化和應(yīng)對調(diào)整
焦?fàn)t煤氣絡(luò)合鐵脫硫過程中煤氣H2S負(fù)荷的變化和應(yīng)對調(diào)整 煤氣H
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焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)設(shè)備及服務(wù)招標(biāo)公告
燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電工程所需焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)設(shè)備及服務(wù)招標(biāo)公告 招標(biāo)編號： 所屬行業(yè)： 暖通設(shè)備 所在地區(qū)： 北京 標(biāo)訊類別： 設(shè)備 發(fā)布時間: 2006-1-16 截止時間： 2006年02月16日 招標(biāo)內(nèi)容： 項(xiàng)目名稱： 燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電工程所需焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)設(shè)備及服務(wù)招標(biāo)公告 所屬種類： 招標(biāo)信息 所屬地區(qū)： 所有地區(qū) 發(fā)布日期： 2006-1-16 10:36:49 公告內(nèi)容： 標(biāo)訊內(nèi)容：1.接受委托，就業(yè)主燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電工程所需焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)設(shè)備及服務(wù)進(jìn)行國內(nèi)競爭性招標(biāo)。特邀請具有此項(xiàng)供貨能力的廠商前來投標(biāo)。品目號 設(shè)備名稱 主要規(guī)格 數(shù)量焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)最大容積流量：40 Nm3/min2臺(套)2.本項(xiàng)目資金來源為自籌資金。3.本招標(biāo)為國內(nèi)公開招標(biāo)。4.有興趣的合格投標(biāo)人可于2006年01月13日至2006年02月15日5.標(biāo)書售價：標(biāo)書售價每套40
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HPF煤氣脫硫工藝的特點(diǎn)、問題及解決方案
HPF煤氣脫硫工藝的特點(diǎn)、問題及解決方案
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關(guān)于脫硫工藝的選擇（在線等）
本公司一共4臺燃煤鍋爐，總量為40T，準(zhǔn)備共用一個脫硫塔。現(xiàn)在小弟在脫硫工藝的選擇上猶豫不決，不知道是用石灰—石膏法，還是用雙堿法。現(xiàn)在向各位高手請教，請大家?guī)臀冶容^下兩種工藝的優(yōu)劣。補(bǔ)充一下，我司地處重慶，用的是含硫量大于3%的高硫煤。
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雙堿法脫硫及系統(tǒng)工藝圖
是一些有關(guān)脫硫的圖紙
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濕式脫硫---鎂法工藝簡介
一、鎂法工藝的發(fā)展 濕式鎂法脫硫技術(shù)對于業(yè)內(nèi)人士來說已經(jīng)不再是什么新鮮詞匯，盡管鈣法脫硫在不久前的過去占有主要市場份額，隨著鎂法脫硫在國內(nèi)越來越被看好，在不久的將來勢必大有作為。 為什么這么說呢?我們來看一看鎂法脫硫的發(fā)展史。 據(jù)悉，發(fā)達(dá)國家早就開始用鎂法脫硫逐漸取代鈣法脫硫，1968年，美國在華盛頓地區(qū)開展鎂法脫硫的研究。1978年美國建成并投產(chǎn)了世界上第一套商業(yè)運(yùn)行的2臺350兆瓦機(jī)組的鎂法煙氣脫硫裝置。隨后鎂法脫硫在美國普及開來。經(jīng)過30多年的商業(yè)運(yùn)行實(shí)踐證明，鎂法脫硫技術(shù)成熟可靠，脫硫效率高，副產(chǎn)品可以綜合利用，顯示了越來越大的優(yōu)越性。不僅如此，氧化鎂脫硫工藝在世界各地都有非常多的應(yīng)用業(yè)績，其中在日本已經(jīng)應(yīng)用了100多個項(xiàng)目，臺灣的電站95%是用氧化鎂法，另外在美國、德國等地都已經(jīng)推廣和應(yīng)用。
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[燃?xì)鈃30KPa焦?fàn)t煤氣向15層住宅樓供氣方案
問題1、是先建立中-低調(diào)壓站向樓內(nèi)供氣還是在每戶安裝調(diào)壓器？2、焦?fàn)t煤氣能否能將氣供應(yīng)到45米高的15層住戶？謝謝大家了！！~~~
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焦化企業(yè)CO2捕集耦合富余焦?fàn)t煤氣資源綜合利用
焦化企業(yè)CO2捕集耦合富余焦?fàn)t煤氣資源綜合利用
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燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫工藝
燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫工藝
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一種煙道式經(jīng)濟(jì)脫硫工藝
利用機(jī)械揚(yáng)水物化脫硫，簡單、經(jīng)濟(jì)，實(shí)際應(yīng)用效果好，脫硫與水處理有機(jī)結(jié)合為一體的脫硫新工藝。
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多級多管渦流》除塵脫硫工藝
《多級多管渦流》除塵脫硫工藝傳統(tǒng)的濕法煙氣除塵脫硫工藝一般為外置塔體式，經(jīng)過堿液在塔體內(nèi)部對煙氣的的噴淋、洗滌達(dá)到脫除煙氣中二氧化硫的目的。由于在這一過程中氣液兩項(xiàng)的接觸面小、緩慢、碰撞力度不夠?qū)е铝诵实偷慕Y(jié)果。如何處理這個問題一直是環(huán)保科技工作者亟待解決的課題之一。文丘里是最早解決這難題者，用高速含塵氣流通過喉管，水在喉管處注入并被高速氣流霧化，氣體中的雜質(zhì)與水滴相互碰撞使之沉降，其除塵效率最高可達(dá)到99%。由此可見水的霧化及氣液兩項(xiàng)之間沖擊碰撞力的大小何其重要。但文氏管又存在一個致命弱點(diǎn)，既阻力過大耗能過高，還須單獨(dú)加脫水器，這樣也給實(shí)際應(yīng)用帶來一定困難。《多級多管渦流》除塵脫硫工藝則很好的解決了這一工藝難題，下面是這一工藝的詳細(xì)過程。1、設(shè)計理論關(guān)鍵詞：霧化、攔截、碰撞、凝聚、吸收、擴(kuò)散。2、設(shè)計思想關(guān)鍵詞：低阻、高效。3、基本結(jié)構(gòu)：進(jìn)氣室、三級多單元霧化喉、三級多單元渦流板、三級多單元渦流室、脫水板、回流管道、排氣室、水循環(huán)系統(tǒng)。4、工作原理：進(jìn)氣室： 含塵氣體和水由此而入，將氣體和水均勻的分配到多單元霧化
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關(guān)于發(fā)生爐煤氣脫硫的方法
最近國家在搞節(jié)能減排，我們這里也在響應(yīng)號召！尤其對SO2更要想方設(shè)法減排，領(lǐng)導(dǎo)開會強(qiáng)調(diào)了，非電項(xiàng)目要減排70%。哈！夠要命的吧！于是乎，偶就領(lǐng)到了任務(wù)！具體如下：本地建陶業(yè)以煤為原料使用煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)燃料，該燃料主要成分為H2、CO、CO2、N2、H2S以及其他微量組分,燃料經(jīng)除塵、除焦、降溫、洗滌、脫水等處理后主要用來在輥道窯生產(chǎn)燒瓷磚。其中H2S燃燒后生成SO2排放，由于燃燒后氣量擴(kuò)大數(shù)倍，只好考慮在燃燒前脫硫，現(xiàn)在請問各位高手，目前對發(fā)生爐煤氣脫硫有和比較好的方法？H2S濃度一般在1000mg/L以下，系統(tǒng)壓力在1公斤左右，增壓風(fēng)機(jī)可變頻。另外：由于涉及到安全，處理工藝必須注意。鄙人在此請教了，請各位高手賜教！先謝了！
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麻石脫硫除塵器與雙堿法工藝
麻石除塵器雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)而發(fā)展起來的。傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。結(jié)垢堵塞問題嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行，更甚者嚴(yán)重影響鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)行。為了盡量避免用鈣基脫硫劑的不利因素，鈣法脫硫工藝大都需要配備相應(yīng)的強(qiáng)制氧化系統(tǒng)（曝氣系統(tǒng)），從而增加初投資及運(yùn)行費(fèi)用，用廉價的脫硫劑而易造成結(jié)垢堵塞問題，單純采用鈉基脫硫劑運(yùn)行費(fèi)用太高而且脫硫產(chǎn)物不易處理，二者矛盾相互凸現(xiàn)，雙堿法煙氣脫硫工藝應(yīng)運(yùn)而生，該工藝較好的解決了上述矛盾問題。 雙堿法、麻石除塵器工藝基本原理 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。 雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動
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雙堿法脫硫工藝技術(shù)方案
雙堿法脫硫工藝技術(shù)方案
焦?fàn)t煤氣脫硫工藝
焦?fàn)t煤氣脫硫工藝專題，為您提供焦?fàn)t煤氣脫硫工藝相關(guān)的專業(yè)交流帖進(jìn)行參與，歡迎您參與焦?fàn)t煤氣脫硫工藝 相關(guān)的專業(yè)交流討論，更多焦?fàn)t煤氣脫硫工藝相關(guān)內(nèi)容請訪問
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