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箱梁抽拉式內模施工要點
在組模前需要先將所有螺栓松開，不能擰緊，將內模拼縫部位用泡沫和毛氈密封嚴實，以免漏漿抽不動，按照內模吊裝孔起吊平衡吊裝入模后，吊裝孔部位用鋼板和毛氈覆蓋，節與節之間用螺栓或是銷子連接，以免澆筑過程中振搗時內模產生橫向位移，造成過大錯臺，內模與混凝土卡住抽拉不動，將節與節接縫處用毛氈包裹，以免漏漿卡主，澆筑完成后需要在四個小時內拆模，以免混凝土強度過高，內模抽拉時產生困難，連續梁內模需要從兩頭同時抽拉，注意先抽低邊部分，再抽高邊部分，抽拉前先將高低邊連續部位的螺栓和支撐螺栓拆除。 抽完后要及時清灰，刷機油，將接縫處的灰要清干凈，螺栓要定期檢查，如有損壞，請及時更換。 圓柱模板一旦完成了一根圓柱施工要求以后，就需要進行拆除了，以便進行下一根柱子的拼裝和澆筑。今天我們就談談：圓柱鋼模板拆除過程中需要牢記的地方。 圓柱鋼模板在拼裝的時候，按照廠家給的序號標識，就可以順利的進行拼裝。那么在拆除鋼模板時，也需要注意很多的問題： 在圓柱鋼模板的拆除過程中，有很多個需要注意的地方。我們要記住，在拆掉該類型的鋼模板時，千萬不能使用大錘
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大跨徑箱梁施工組織設計
本施工組織設計通過上海同濟大學易建國教授、上海市政局總工錢寅泉等八名專家組的評審。并根據專家意見做過修正。內容包括地基處理、支架預壓、落梁方案等重要技術方案。絕對是樣板施組。絕對原創！ 吐血奉獻！共6部分，分次上傳
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連續箱梁鋼管支架的計算與施工
本帖最后由 jie851667332 于 2015-3-12 16:55 編輯 一、工程概況 下西鋪大橋位于貴州六盤水地區紅威公路第一合同段，該橋結構為兩聯4—20m + 4—20m，橋梁全長170m，上部構造采用鋼筋骨混凝土箱型梁，箱型梁采用單廂單室。箱梁斷面：梁寬8.5m，梁高1.5m，腹板厚度55cm，翼緣板根部厚度為45cm，端部厚度為15cm。橋下凈空為2.8m。<
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采用抱箍法施工現澆箱梁
現澆箱梁施工一般采用支架法或移動模架法。其中支架法常用的有碗扣式支架法或貝雷片+鋼管柱支架法。目前想設計一個采用抱箍+貝雷片的現澆箱梁施工支架，大家有什么好的意見或建議不？:)
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大跨徑變截面連續箱梁施工
一、簡介南京長江二橋北汊橋主橋上部90m＋3 * 165m＋90m五跨PC變截面連續箱梁，位于半徑R＝16000m的豎曲線上。橋寬32m，PC箱梁由上下分離的單箱單室箱梁截面組成。箱梁根部 0號塊高 8.8m，跨中梁高 3m，箱梁頂板寬15.42m，底板寬7.5m，翼緣板懸壁長3.96m。箱形梁高按二次拋物線變化。 0號塊設兩道橫隔板。二、現澆段施工為方便掛籃施工1.支架搭設根據掛籃的構造特點，0號、1號、2號段采用在支架上澆注混凝土施工。支架采用4根φ1000mm、壁厚10mm的鋼管作為豎向主要受力構件。墩身施工時在墩身頂端預留縱向孔，內穿2根φ15mm絲杠，通過絲杠將以鋼管為主件聯接而成的架結構錨固于墩身上，從而形
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箱梁抽拉式內模施工工藝
箱梁抽拉式內模施工工藝
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預應力連續箱梁的施工與控制
luckymh518網友上傳的論文<<預應力連續箱梁的施工與控制>>，值得一閱.
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現澆連續箱梁施工監理要點
請大家分享！也請大家多傳一些上來與我分享！
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跨河砼箱梁的排架與模板施工要點
1. 工程概況 涼水河鐵路專用線立交主路橋全長為395.3米，共12跨，其中1#～4#軸為預應力砼箱梁結構，跨涼水河，橋軸線與河道中心線斜交，由南側箱梁及北側箱梁組成。南側箱梁1#墩至2#墩長度35米，2#墩至3#墩箱梁長42米，3#墩至4#墩箱梁長21.3米,箱梁為一箱三室,箱梁總長度為98.3米，砼量為2422立方米。北側箱梁與南側箱梁反對稱。 2.施工導流<
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支架現澆簡支箱梁施工要做哪些準備？
1、施工單位因根據設計要求、工程性質、結構特點、環境條件等，制定嚴密的施工技術方案。 2、因根據混凝土的強度等級、耐久性等設計要求和原材料品質以及施工工藝、可能的環境條件變化等進行多組混凝土配合比設計。 3、施工單位因根據箱梁尺寸、重量、形狀并結合本單位實際情況合理選擇配備機械設備（支架、張拉設備、混凝土設備、鋼筋設備、試驗和檢測設備，及其它輔助施工設備），確定參數，以保證工程工期、安全和質量。
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現澆預應力箱梁能否分跨砼施工？
如題，設計為五跨預應力箱梁，整體張拉。河道基礎及筑島條件較差，施工時能否改為兩三跨為一施工段砼澆筑？是否要通過設計改為分段張拉？新人求解惑。另補充問題:房建圖集中樁基都升入承臺10公分，那么橋梁樁基中是否也應該堪固于橋臺之中？
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客運專線預制箱梁施工圖
圖紙簡介： 本圖紙為客運專線預制箱梁施工圖，圖紙內容包括：說明書，直線梁橋面布置示意圖，防護墻構造及鋼筋布置圖等。 投稿網友： guichuan1213 上傳時間: 2014-03-08
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預應力箱梁TRANBBS施工主要步驟
后張箱梁的預制箱梁預制預應力箱梁TRANBBS施工主要步驟為：立模，綁扎鋼筋及預應力筋、澆注砼，待主梁砼強度達到TRANBBS設計強度的80%后，張拉鋼束，兩端對稱張拉。張拉后進行壓漿、封錨，達規定強度后移梁。（1）底模預制場內，根據梁體的型式設置底模，底模采用20cm厚的砼臺座，標號為25#砼，內部布置一定數量的分布鋼筋，下部設對拉螺栓，間距100cm，上面用水準儀測平，抹光，然后在上面鋪4mm厚的鋼板。預應力箱梁底模兩端做1.5m×1.5m厚0.5m的鋼筋砼基礎，用以承受
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箱梁模板施工質量及驗收是什么
箱梁模板施工質量及驗收標準是什么?下面由河南箱梁模板的技設計員介紹一下: 1、模板應具有足夠的強度、剛度和穩定性;應保梁體各部形狀、尺寸及預埋件的準位置。 2、模板安裝須嚴格按照規程進行操作，各部位尺寸合設計要求。 3、脫模時不能用鐵錘重擊模板，預方產生不可修變形。 4、側模板拼裝時，需要做好模板豎肋下口的支墊工作，支墊材料應為枕木、鋼板，不應使用易碎裂的材料。 5、內模板使用時應派專人檢查、記錄內模板使用情況。對于模板問題及早處理，是對于液壓系統需要特重視，仔細檢查、記錄液壓系統的工作性能及它與內模板的配合是否良好。 6、應注意底模板下邊墊實，墊點不能間距過大，底模板同時應考慮環境溫度變化對底模板的影響，底模板端部不能壓。底模板之間的拼縫隙焊接時要將銹跡及雜物清干凈，平焊時電流要適當控制，不能因施焊造成模板面板損傷，焊后應用角磨機磨平焊縫。
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預制小箱梁鋼筋胎架施工
預制小箱梁預制的鋼筋綁扎根據梁場布置形式，設置鋼筋綁扎區，采用胎模定位，整體對底腹板鋼筋骨架和頂板鋼筋骨架進行綁扎，在通過1臺龍門吊進行整體吊裝入模安裝。