廣東惠州**** 電廠一期 3×390MW 機(jī)組工程,余熱鍋爐由杭州鍋爐集團(tuán)有限公司生產(chǎn),為 9F 級(jí)三壓(三蒸汽,三汽包)、再熱、自然循環(huán)余熱鍋爐,露天布置,高、中、低壓汽包全部布置在 爐頂部,不設(shè)旁路煙囪,受熱面為臥式布置。余熱鍋爐鋼架
本工程是金昌市金川集團(tuán)公司冶煉廠86號(hào)轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐改造工程,本余熱鍋爐用于86T鎳轉(zhuǎn)爐煙氣的余熱回收。4臺(tái)轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐共用一個(gè)汽包,其中3臺(tái)交替運(yùn)行,1臺(tái)備用。
酒鋼榆中燒結(jié)余熱回收工程,安裝1臺(tái)燒結(jié)余熱鍋爐、1臺(tái)熱管鍋爐及整個(gè)燒結(jié)余熱項(xiàng)目工程附屬配套設(shè)備設(shè)施。
某石化集團(tuán)有限公司7萬(wàn)噸/年重油催化裝置余熱鍋爐需現(xiàn)場(chǎng)襯里的部位主要有:爐膛(包括燃燒器、低溫過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器出口煙道),水平煙道(包括高溫過(guò)熱器進(jìn)口煙道、高溫過(guò)熱器),尾部煙道(包括蒸發(fā)段、省煤器、出口煙道、出口煙道底部)和連接煙道的隔
散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場(chǎng)組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高、施工周期長(zhǎng)、作業(yè)地點(diǎn)比較分散。施工中應(yīng)盡量采用預(yù)先組合穿插作業(yè)的施工方法,減少高空作業(yè),以加快安裝進(jìn)度,縮短工期;在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組,用卷?yè)P(yáng)
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺(tái)260t/h,9.8MPa,540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發(fā)量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
內(nèi)容簡(jiǎn)介 XX鍋爐廠生產(chǎn)的130 t/h旋風(fēng)爐,進(jìn)行技術(shù)改造,將鍋爐改造為130t/h蔗渣鍋爐,鍋爐的過(guò)熱蒸汽壓力及過(guò)熱蒸汽溫度保持3.82Mpa/450℃不變。改造后的鍋爐的受壓部件中,除鍋筒、減溫器、部份水冷壁管、過(guò)熱器管、部份省煤器管
內(nèi)容簡(jiǎn)介 本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐型式,燃料由給煤機(jī)送入爐膛,與從等壓風(fēng)箱送來(lái)的空氣混合燃燒,燃燒生成的煙氣向上進(jìn)入臥式旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成,保證了分離器的運(yùn)行可靠。 資料包含鍋爐安裝基礎(chǔ)工藝標(biāo)準(zhǔn),鍋爐
內(nèi)容簡(jiǎn)介 XX石化煉油廠1.4Mt/a催化裝置配有兩臺(tái)由北京石化設(shè)計(jì)院引進(jìn)國(guó)外技術(shù)設(shè)計(jì)、四川鍋爐廠制造的燃燒式CO余熱鍋爐,主要利用再生煙氣的余熱(再生煙氣流量約160000~200000Nm3/h,溫度450℃左右,CO含量約6.0%),
余熱鍋爐與管道試壓吹掃施工方案余熱鍋爐與管道試壓吹掃施工方案余熱鍋爐與管道試壓吹掃施工方案余熱鍋爐與管道試壓吹掃施工方案
清除現(xiàn)場(chǎng)四周雜物,平整設(shè)備放置地點(diǎn)和吊裝場(chǎng)地,疏通設(shè)備進(jìn) 場(chǎng)道路
鍋爐必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書(shū)、安裝使用說(shuō)明書(shū)、勞動(dòng)部門的質(zhì)量監(jiān)檢證書(shū)。技術(shù)資料應(yīng)與實(shí)物相符。
工業(yè)散裝鍋爐安裝施工方案,散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場(chǎng)組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高、施工周期長(zhǎng)、作業(yè)地點(diǎn)比較分散
本鍋爐為中壓,單鍋筒自然循環(huán)鍋爐,П型布置。配置正行程鱗片式不漏煤鏈條爐排,設(shè)計(jì)燃料Ⅱ類煙煤。鍋爐為二層室內(nèi)布置,鍋爐和內(nèi)部設(shè)備鍋筒材料為20g,其內(nèi)徑為∮15000mm,壁后厚為46 mm,管身長(zhǎng)度為10.12m。 全部采用焊接管接頭與水
散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場(chǎng)組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高、施工周期長(zhǎng)、作業(yè)地點(diǎn)比較分散。施工中應(yīng)盡量采用預(yù)先組合穿插作業(yè)的施工方法,減少高空作業(yè),以加快安裝進(jìn)度,縮短工期;在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組,用卷?yè)P(yáng)
內(nèi)容簡(jiǎn)介 工程內(nèi)容:一臺(tái)6噸,兩臺(tái)4噸鍋爐(鍋爐型式:雙鍋筒縱置式鏈條爐排燃煤鍋爐),配套有三套鍋爐輔機(jī)、一臺(tái)離子交換器、一臺(tái)膨脹罐、兩臺(tái)補(bǔ)水泵、兩臺(tái)循環(huán)泵以及配套落地動(dòng)力配電箱、操作臺(tái)、降壓起動(dòng)柜等工藝設(shè)備安裝及防腐工程、電氣儀表安裝調(diào)試
內(nèi)容簡(jiǎn)介 工程概況 本工程主要包括:75t/h-5.29MPa循環(huán)流化床鍋爐1臺(tái);該鍋爐采用無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的UG-75/5.29-M12型循環(huán)流化床鍋爐 參數(shù)如下: 鍋爐型號(hào):UG-75/5.29-M12 額定蒸發(fā)量:75t/
內(nèi)容簡(jiǎn)介 笨資料共包括4部分: 第一部分 鍋爐的安裝方案 第二部分 汽輪發(fā)電機(jī)的安裝方案 第三部分 電氣的安裝方案 第四部分 熱工儀表的安裝方案
內(nèi)容簡(jiǎn)介 XXX發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程2×300MW機(jī)組鍋爐部分設(shè)計(jì)有除渣系統(tǒng),系統(tǒng)中布置有撈渣機(jī)、碎渣機(jī)、輸渣皮帶等設(shè)備。灰渣經(jīng)撈渣機(jī)后進(jìn)入碎渣機(jī),粉碎后的渣經(jīng)A、B兩條輸渣皮帶進(jìn)入渣倉(cāng),渣倉(cāng)定期排渣由汽車運(yùn)輸至場(chǎng)外。#3爐輸渣皮帶布置在爐右
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺(tái)260t/h,9.8MPa,540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發(fā)量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
**電廠一期工程 2×600MW 燃煤機(jī)組,#1 爐配 6 臺(tái)由 MitsuiBabcock 公司生產(chǎn)的中速 輥式磨煤機(jī),型號(hào)為 MPS200,基本出力 71.7t/h,磨煤機(jī)磨盤(pán)轉(zhuǎn)速 31.22r/min,電動(dòng)機(jī) 額定功率 530KW。磨
爐墻結(jié)構(gòu):布風(fēng)板以上濃相區(qū)爐內(nèi)墻采用澆注高強(qiáng)度及耐磨可塑料;水冷壁外側(cè)采用敷管爐墻結(jié)構(gòu),外加外護(hù)板。高溫旋風(fēng)筒、水平煙道及尾部煙道采用輕型爐墻、護(hù)板結(jié)構(gòu)。爐室、高溫旋風(fēng)筒等部位選用高強(qiáng)度耐磨可塑料,高強(qiáng)度耐磨磚,以保證鍋爐安全可靠運(yùn)行。 密
鍋爐安裝 目 錄 第一部分 工程概況. 1 1.1 工程簡(jiǎn)介. 1 1.2 工程內(nèi)容及系統(tǒng)說(shuō)明. 1 1.3 工程特點(diǎn)分析及施工關(guān)鍵控制措施. 1 1.4 編制依據(jù). 2 第二部分 施工部署. 4 2.1 總體目標(biāo). 4 2.2 承諾. 5
某熱電工程鍋爐安裝施工方案 1. ****熱電工程規(guī)劃容量三爐二機(jī)3×75T/H+2×15 MW,一機(jī)一爐2004 年7 月1 日移交。 2. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及圖紙供應(yīng)狀況,結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)所編審的本《施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)》, 對(duì)鍋爐專業(yè)的施
本資料是某工程鍋爐及附屬設(shè)備安裝施工方案,詳細(xì)介紹了安裝工藝,共22頁(yè)。
一、工程簡(jiǎn)介 1、工程名稱:東營(yíng)市第二中學(xué)鍋爐房安裝工程 2、工程地點(diǎn):東營(yíng)市第二中學(xué)指定地點(diǎn) 3、鍋爐房布臵:本鍋爐房主體為單層布臵。 二、工程特點(diǎn) 1、設(shè)備優(yōu)良、工藝先進(jìn)、系統(tǒng)布臵 (1)鍋爐選用泰安市金山口鍋爐有限公司的DZL4.2-
內(nèi)容簡(jiǎn)介 鍋爐裝置動(dòng)設(shè)備安裝施工方案:工程為XX萬(wàn)噸/年甲醇項(xiàng)目75T/h 鍋爐裝置配套輔助動(dòng)設(shè)備安裝
內(nèi)容簡(jiǎn)介 蒸汽鍋爐安裝施工方案,包括:工程概況,施工前的準(zhǔn)備工作,鍋筒、本體、過(guò)熱器和管路,省煤器、空氣預(yù)熱器及煙風(fēng)道,平臺(tái)扶梯,水壓試驗(yàn),爐墻、保溫層和爐衣,熱工儀表、保護(hù)裝置,連排、定排膨脹器安裝,低位熱力除氧器安裝,鏈條爐排,工地現(xiàn)場(chǎng)
本工程施工員應(yīng)熟悉掌握鍋爐及附屬設(shè)備圖紙、安裝使用說(shuō)明書(shū)、鍋爐房設(shè)計(jì)圖紙,并核查技術(shù)文件中有無(wú)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)、環(huán)保、節(jié)煤等部門關(guān)于設(shè)計(jì)、制造、安裝、施工等方面的審查批準(zhǔn)簽章。
本資料為余熱鍋爐系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)方案,內(nèi)容詳實(shí),可供參考。
方案名稱:鍋爐主蒸汽管道安裝施工方案 一、編制依據(jù): 1、《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 DL/T869-2012 2、《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》第5 部分(管道及系統(tǒng)) DL/T5190.5-2012 3、《管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》DL
鍋爐鋼架是承受鍋爐幾乎全部重量的結(jié)構(gòu),同時(shí)還決定了鍋爐的外形尺寸,它的安裝質(zhì)量?jī)?yōu)劣,既影響受熱面的安裝和爐墻的砌筑,也影響鋼架承重的性能,因此鋼架安裝是鍋爐安裝一道重要工序。 增建6號(hào)58MW熱水爐,原由鍋爐車間預(yù)留區(qū)新建。預(yù)留區(qū)內(nèi)沒(méi)有預(yù)制
水暖廠住宅鍋爐房及附機(jī)安裝工程,鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)計(jì)三臺(tái) DZL7.0 —1.0/95/70—AⅡ型熱水鍋爐安裝
內(nèi)容簡(jiǎn)介 鍋爐拆除→鍋爐本體安裝→平臺(tái)扶梯安裝→本體管道、閥門及儀表安裝→鍋爐本體水壓試驗(yàn)→省煤器的安裝→除塵器安裝→引風(fēng)機(jī)的安裝→煙道和煙囪安裝→鼓風(fēng)機(jī)安裝→泵安裝→出渣機(jī)安裝→爐排減速器及傳動(dòng)裝置的安裝→電路、電氣控制柜的安裝→烘爐、煮
余熱鍋爐安裝施工方案
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