內(nèi)容簡介 鍋爐采用較高的蒸汽參數(shù),額定蒸發(fā)量75T/h,蒸汽壓力為5.3Mpa,鍋爐系單鍋筒,自然循環(huán)水管鍋爐。爐膛及尾部省煤器以上采用全懸吊結(jié)構(gòu),爐膛四周為膜式水冷壁結(jié)構(gòu),過熱器及省煤器區(qū)域均布置包墻管,鍋爐采用先集中下降管后在分散進水冷
濟鍋產(chǎn)循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)品圖號:62400-2-0A;其采用床下點火方式,雙高溫分離器筒體防磨層為扁鋼銷釘固定的澆注料;錐體和下錐體帶水冷套以降低返料器溫度和降低爐膛燃燒室溫度,爐墻耐磨層為耐磨澆注料;料腿和返料器至回灰通道耐磨層為耐磨澆注料
鍋爐簡介:濟鍋產(chǎn)循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)品圖號:62400-2-0A;其采用床下點火方式,雙高溫分離器筒體防磨層為扁鋼銷釘固定的澆注料;錐體和下錐體帶水冷套以降低返料器溫度和降低爐膛燃燒室溫度,爐墻耐磨層為耐磨澆注料;料腿和返料器至回灰通道耐磨層為
鍋爐簡介:濟鍋產(chǎn)循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)品圖號:62400-2-0A;其采用床下點火方式,雙高溫分離器筒體防磨層為扁鋼銷釘固定的澆注料;錐體和下錐體帶水冷套以降低返料器溫度和降低爐膛燃燒室溫度,爐墻耐磨層為耐磨澆注料;料腿和返料器至回灰通道耐磨層為
本鍋爐為單鍋筒、自然循環(huán)中壓鍋爐,懸吊結(jié)構(gòu),燃燒設備采用西格斯公司的爐排,爐室、第二、第三通道四周為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。蒸發(fā)器和過熱器布置在水平煙道內(nèi),在二、三通道中部各布置了一片隔墻水冷壁。在第二通道、第三通道下面以及水平煙道下均布置了落灰斗
某機組鍋爐基礎施工方案某電廠2X60萬千瓦機組,設計為兩臺鍋爐。基礎為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),上部設計為鋼結(jié)構(gòu)。正負零米相對于絕對標高為1227.00米.基礎埋深-5.5米。基礎形式為獨立基礎。基礎上部設有予埋螺栓,抗剪支撐埋件。基礎下為混凝土攪拌
內(nèi)容簡介 內(nèi)蒙古某電廠一期2×600MW機組工程#1鍋爐,系XXX鍋爐股份有限公司引進美國CE燃燒技術公司設計生產(chǎn)制造的HG-2072/17.5-HM8型亞臨界壓力、一次中間再熱、單爐膛、控制循環(huán)汽包鍋爐;鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量2070T/H。
內(nèi)容簡介 XX鍋爐廠生產(chǎn)的130 t/h旋風爐,進行技術改造,將鍋爐改造為130t/h蔗渣鍋爐,鍋爐的過熱蒸汽壓力及過熱蒸汽溫度保持3.82Mpa/450℃不變。改造后的鍋爐的受壓部件中,除鍋筒、減溫器、部份水冷壁管、過熱器管、部份省煤器管
內(nèi)容簡介 本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐型式,燃料由給煤機送入爐膛,與從等壓風箱送來的空氣混合燃燒,燃燒生成的煙氣向上進入臥式旋風分離器,旋風分離器由三片膜式水冷壁組成,保證了分離器的運行可靠。 資料包含鍋爐安裝基礎工藝標準,鍋爐
霍林河**電廠新建工程建設兩臺600MW直接空冷凝汽式發(fā)電機組,配兩臺2080t/h煤粉鍋爐。 鍋爐由**鍋爐廠制造,鍋爐總重17290t。鍋爐為亞臨界、中間再熱、控制循環(huán)爐。兩臺三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預熱器布置在尾部豎井煙道下方。刮板撈渣機,固
XXX國際城擬建建筑物包括11棟住宅樓,其中1#、2#樓31層;3#、5#、6#、7#、8#、9#樓34層;10#、11#樓20層;12#樓33層,另外包括地下二層人防車庫及附屬結(jié)構(gòu)。總占地面積92976㎡,總建筑面積373859.47㎡,
散裝鍋爐在建設單位施工現(xiàn)場組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復雜、技術要求高、施工周期長、作業(yè)地點比較分散。施工中應盡量采用預先組合穿插作業(yè)的施工方法,減少高空作業(yè),以加快安裝進度,縮短工期;在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組,用卷揚
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺260t/h,9.8MPa,540℃燃氣鍋爐及其附屬設備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發(fā)量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
該工程為中大型民用商品建筑,用地面積為15834m2;建筑占地面積為5414m2;地上建筑面積為38109.06 m2;地下建筑面積為7764.12m2;總建筑面積為45873.18m2;容積率為2.37,綠化率為35.40%。
整個擴建酒店的總建筑面積196774平方米,其中地上建筑面積133889平方米,地下建筑面積62885平方米。計劃開工日期2007年11月22日(具體開工時間以批準的小開工報告為準),計劃竣工日期為2009年7月10日。
本工程雙塔樓結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu);裙房和板式樓結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架-框架抗震墻結(jié)構(gòu)。本工程建筑抗震設防類別為丙類;建筑等級為二級;設計使用年限為50-100年。
上海某鍋爐項目施工方案,上海輪胎橡膠(集團)股份有限公司如皋有限公司擬安裝兩臺上海四方鍋爐廠制造的20t/h角管式蒸汽鍋爐,該工程系北京橡院興業(yè)化工工程有限公司設計。該項目是新建項目,預計二00五年元月設備調(diào)試,三月正式投產(chǎn)。
***一期一區(qū)11、12、25、26、30棟工程位于佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)君蘭高爾夫生活村旁。地下一層(非我公司承包范圍),地上4棟28層,11、12棟層高3.15m,25、26棟層高3.1m,30棟為二層商業(yè)街(緩建)。最高屋面相對標高94.
某電廠2X60萬千瓦機組,設計為兩臺鍋爐。基礎為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),上部設計為鋼結(jié)構(gòu)。正負零米相對于絕對標高為1227.00米.基礎埋深-5.5米。基礎形式為獨立基礎。基礎上部設有予埋螺栓,抗剪支撐埋件。基礎下為混凝土攪拌樁 。樁頭高出基礎墊層
1.1住宅內(nèi)墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊 1.2住宅外墻采用小型混凝土空心砌塊 1.3框架填充墻采用小型混凝土空心砌塊
適用范圍:75t/h循環(huán)流化床鍋爐安裝工程中的大件吊裝是指:(1)鋼架組合件吊裝;(2)膜式水冷壁組合件吊裝;(3)鍋筒吊裝。
設計及校核煤種均為金沙無煙煤。采用雙進雙出磨煤機壓直吹式制粉系統(tǒng),“W”形火焰燃燒方式,并配置B&W專門用于燃用低揮發(fā)份燃料的濃縮型EIB-×CL低NO×雙調(diào)風旋流燃燒器。尾部設置分煙道,采用煙氣分流擋板調(diào)節(jié)再熱器出口汽溫。鍋爐本體
鍋爐必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書、勞動部門的質(zhì)量監(jiān)檢證書。技術資料應與實物相符。
本工程地下一層,地下四層。基礎形式采用鋼筋混凝土筏板基礎與條形基礎相結(jié)合,鋼筋混凝框架結(jié)構(gòu),建筑面積地上4221m2,地下建筑面積1055m2,總建筑面積5276m2,建筑最高點16.4m,地上層高為4.2米、3.3米、3.4米不等。地下一
本工程由商住樓(32F,結(jié)構(gòu)最高點107.80m)、過街樓(2F,結(jié)構(gòu)最高點10.00m)、住宅樓(26F,結(jié)構(gòu)最高點86.40m)和地下室(-1F)組成。地下室層高4.2m,商住樓裙樓一層層高為4.8m,二層層高4.5m,住宅樓裙樓一層層
某電廠2X60萬千瓦機組,設計為兩臺鍋爐。基礎為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),上部設計為鋼結(jié)構(gòu)。正負零米相對于絕對標高為1227.00米.基礎埋深-5.5米。基礎形式為獨立基礎。基礎上部設有予埋螺栓,抗剪支撐埋件。基礎下為混凝土攪拌樁 。樁頭高出基礎墊層
內(nèi)容簡介 工程內(nèi)容:一臺6噸,兩臺4噸鍋爐(鍋爐型式:雙鍋筒縱置式鏈條爐排燃煤鍋爐),配套有三套鍋爐輔機、一臺離子交換器、一臺膨脹罐、兩臺補水泵、兩臺循環(huán)泵以及配套落地動力配電箱、操作臺、降壓起動柜等工藝設備安裝及防腐工程、電氣儀表安裝調(diào)試
內(nèi)容簡介 工程概況 本工程主要包括:75t/h-5.29MPa循環(huán)流化床鍋爐1臺;該鍋爐采用無錫華光鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的UG-75/5.29-M12型循環(huán)流化床鍋爐 參數(shù)如下: 鍋爐型號:UG-75/5.29-M12 額定蒸發(fā)量:75t/
本工程為xxxx理工大學技術工程學院新校區(qū)--胖斧電競館項目--創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)中心項目,位于蘭州新區(qū)東部職教園區(qū),場地南側(cè)為緯二十六路,東側(cè)為輔南路,西側(cè)為武夷山路。由甘肅蘭博教育科技有限公司開發(fā),本工程按樓號分為33#--37#樓共六個單體,本
內(nèi)容簡介 稿件為中國中國某電廠鍋爐鋼制煙道改造工程;具體為拆除原有煙道,重新制作安裝新煙道。為了順利高效、保質(zhì)保量按期完成煙道的制作安裝,特編制本施工方案,作為整個煙道制作安裝施工的指導性技術文件。 該煙道分為6500×6500×6、600
內(nèi)容簡介 笨資料共包括4部分: 第一部分 鍋爐的安裝方案 第二部分 汽輪發(fā)電機的安裝方案 第三部分 電氣的安裝方案 第四部分 熱工儀表的安裝方案
內(nèi)容簡介 SHW4.2-0.7/95/70鍋爐大修并改造施工方案,工程內(nèi)容: 1.更換SHW4.2-0.7/95/70鍋爐全部受熱面管群及集箱 2.拆砌爐墻 3.爐排大修并改造
內(nèi)容簡介 原鍋爐房煙風道屬于串聯(lián)式布置,幾根煙囪共用一根主煙道,此種布置方式對鍋爐排煙影響較大,導致煙風道腐蝕嚴重,因此現(xiàn)對鍋爐房現(xiàn)有煙風道進行改造,改為單臺鍋爐配備自己獨立的排煙系統(tǒng),以達到節(jié)能減排、延長鍋爐使用壽命、確保安全運行的目的。
內(nèi)容簡介 XXX發(fā)電廠二期擴建工程2×300MW機組鍋爐部分設計有除渣系統(tǒng),系統(tǒng)中布置有撈渣機、碎渣機、輸渣皮帶等設備。灰渣經(jīng)撈渣機后進入碎渣機,粉碎后的渣經(jīng)A、B兩條輸渣皮帶進入渣倉,渣倉定期排渣由汽車運輸至場外。#3爐輸渣皮帶布置在爐右
為確保工程質(zhì)量和工期,項目經(jīng)理部成立提拉模領導小組。由一批具有豐富的煙囪施工經(jīng)驗的人員組成,挑選優(yōu)秀的專業(yè)施工隊伍參與本煙囪的施工。