本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目,需鋪設(shè)一條長(zhǎng)900米的管道,其中跨河長(zhǎng)度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。
1、PE管熱熔全自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書2、PE管熱熔半自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書3、PE管電熔全自動(dòng)焊接作業(yè)指導(dǎo)書
1、項(xiàng)目名稱:******2期DB(脫瓶頸)項(xiàng)目 2、建設(shè)單位:中國(guó)******建設(shè)有限公司 3、設(shè)計(jì)單位:中國(guó)****有限公司 4、監(jiān)理單位:中國(guó)******監(jiān)理中心 5、工程地點(diǎn):珠海*****工業(yè)區(qū) 裝置名稱: ******2期DB(
本分項(xiàng)包括梯形桁架式鋼架的柱、橫梁水平支撐等,是本工程的主要承重結(jié)構(gòu),屬施工中重點(diǎn)控制的分項(xiàng)。安裝前,對(duì)預(yù)埋件的全部標(biāo)高、軸線、錨栓位置、伸出長(zhǎng)度、混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行復(fù)測(cè)復(fù)檢,驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行安裝。
本工程主結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作量大部分在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場(chǎng)主結(jié)構(gòu)的焊接主要指鋼柱的對(duì)接焊接,梁柱、梁與梁鋼性連接以及聯(lián)系桁架與組合截面鋼梁的焊接連接。 所有構(gòu)件的拼接節(jié)點(diǎn)均為等強(qiáng)連接,采用坡口全熔透焊,焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。 支座連接節(jié)點(diǎn)處,桿件
焊接工藝規(guī)程(WPS)或焊接過程卡中的重點(diǎn)和難點(diǎn),焊工真正掌握了技術(shù)要求才可以進(jìn)行焊接
一、給水管道施工工藝流程 1、機(jī)械開挖至基底20cm 2、人工開挖至基底 3、基槽驗(yàn)收合格 4、基礎(chǔ)施工 5、下管安裝 6、接口 7、安裝閥門,消防栓 8、砌筑檢查井 9、管線試壓 10、沖洗消毒 11、管道回填 二、管道主要工序施工方法及
本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目,需鋪設(shè)一條長(zhǎng)900米的管道,其中跨河長(zhǎng)度320米,管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。項(xiàng)目施工難度大,特別是固定口需在高空組對(duì),給施工造成很大困難。
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一、工程技術(shù)規(guī)范 依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和技術(shù)文件要求,本工程項(xiàng)目的材料、設(shè)備、施工必須達(dá)到以下現(xiàn)行中華人民共和國(guó)及省、市、行業(yè)的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求,如下述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求有出入則以較嚴(yán)格者為準(zhǔn)。 1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9—87)》 2
某電廠2臺(tái)330MW鍋爐焊接施工方案,XX電廠三期擴(kuò)建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據(jù)美國(guó)ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計(jì)制造的,本期安裝兩臺(tái)HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐,鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設(shè)計(jì)并生產(chǎn)。
本工程采用門式鋼結(jié)構(gòu)體系。室內(nèi)夾層采用完全脫開單獨(dú)鋼框架結(jié)構(gòu)體系;主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)正常使用年限為25年,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防分為丙類,抗震設(shè)防裂度為7度,建筑抗震等級(jí)四級(jí).
制作包括原材料采購、材質(zhì)檢驗(yàn)、除銹、下料、單體構(gòu)件制作、組件拼裝、防銹漆涂刷、半成品檢驗(yàn)等工序。各種鋼構(gòu)件制作之前,認(rèn)真做好施工圖自審,會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行會(huì)審,技術(shù)部門組織制作、材料采購作技術(shù)交底,明確技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量要求、工期、安全等目標(biāo)。
焊工正式施焊前,應(yīng)試焊合格。試焊焊縫的材質(zhì)、位置、坡口型式應(yīng)與正式焊縫相同。試焊焊縫的檢驗(yàn)應(yīng)與正式焊縫相同。
本工程是30萬噸級(jí)原油碼頭的后方配套罐區(qū),包括4臺(tái)5萬m3原油儲(chǔ)罐,6臺(tái)10萬m3原油儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐加熱盤管,儲(chǔ)罐基礎(chǔ),罐區(qū)圍墻(含圍墻)以內(nèi)的場(chǎng)坪、道路,單體建筑,地下管網(wǎng),鋼結(jié)構(gòu)管架及管架基礎(chǔ),工藝設(shè)備系統(tǒng),鋼結(jié)構(gòu)梯子平臺(tái),涉及以上工藝的防
國(guó)道344線青石嘴至涇源段公路工程A1標(biāo)段是原省道101線的一段,屬于寧夏回族自治區(qū)“三縱九橫”公路網(wǎng)主骨架的重要組成路段。其中A1合同段全長(zhǎng)7.3km,起訖樁號(hào)為K0+000~K7+300。其施工范圍包括路基土石方、橋涵及交叉工程等,主要
本文為某醫(yī)院混凝土施工方案,從工程概況、施工部署、施工準(zhǔn)備、主要施工方法和措施、質(zhì)量要求、注意事項(xiàng)幾個(gè)方面來詳細(xì)說明了改工程的施工方案。
按照國(guó)家《安全管理辦法》(2009)87號(hào)文件,支模高度達(dá)到8m及以上,屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程,需編制專項(xiàng)施工方案并通過專家論證。本方案按照此要求進(jìn)行編制。
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水,推薦剛性防水做法;UEA補(bǔ)償收縮混凝土剛性防水施工工藝。
塔吊與其它起重設(shè)備相比,它具有起升高度高和工作幅度大的性能優(yōu)勢(shì),這一性能優(yōu)勢(shì)符合了高層建筑施工對(duì)起重設(shè)備的要求,使塔吊成為現(xiàn)代高層建筑施工不可或缺的重要施工機(jī)械之一。而高層塔吊的部署、安裝、使用維護(hù)、拆除的安全技術(shù)管理要求極高,稍有不慎,極
詳細(xì)介紹了大鋼模施工中方法,及2011年報(bào)價(jià)。
項(xiàng) 目 內(nèi) 容 建 筑功 能 住宅樓 建 筑 面 積 總建筑面積 22651.64㎡ 建 筑 層 數(shù) 地下 二層 地上 二十八層 建 筑檐 高(H) 81.65m 結(jié)構(gòu) 形式 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式 筏板基礎(chǔ)、 主體結(jié)構(gòu)形式 剪力墻結(jié)構(gòu) 混凝 土強(qiáng)
本文檔為關(guān)于某地臨建施工方案,文檔內(nèi)容詳細(xì),資料可供參考。
本文檔為關(guān)于某地泵站施工方案,文檔內(nèi)容詳細(xì),資料可供參考。
本工程名稱某1#樓,工程建筑面積13460m2,框剪結(jié)構(gòu)(地下1層;地上18層、其中含1層躍層);一層層高為3.5m,二層以上樓層層高均為3.0m。主要梁KL134(5)-250×900,KLn03(2)-250×400,KLn15(3)3
模板施工方案220140905155701內(nèi)容豐富詳實(shí),并且可以供廣大網(wǎng)友下載參考并學(xué)習(xí)。
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本橋?yàn)槁肪€跨越北府河的橋梁,府河為岷江支流,河寬30米,河岸高7.4米,常年水流較大,11月中旬—12月中旬歲修期停水1個(gè)月。本橋共計(jì)16片I型梁
進(jìn)出口圍巖以松散低液限粘土及強(qiáng)風(fēng)化泥巖為主,巖性呈松散及碎裂結(jié)構(gòu);中部圍巖為泥質(zhì)粉砂巖、泥巖夾粉細(xì)砂巖,屬軟質(zhì)巖,受構(gòu)造影響輕微,巖石為弱風(fēng)化,裂隙較發(fā)育--不發(fā)育,巖體較完整,局部地段較破碎,呈塊狀砌體結(jié)構(gòu)及塊石狀鑲嵌結(jié)構(gòu)。
6#密煉車間項(xiàng)目,本工程多層及排架一層建筑,一層高7.2米,其中8、9軸間夾層,層高3.9米,二層層高6.8米,三層層高4.5米,四層層高5.1米,排架部分屬現(xiàn)澆杯口,與之牛腿柱,其設(shè)有有兩臺(tái)天車,南跨為10t天車,北跨為20t天車
本工程(津匯廣場(chǎng))位于天津市南京路、營(yíng)口道及潼關(guān)道交叉口處, 為一商業(yè)中心及綜合大廈。由南塔、北塔、酒店三座塔樓及連接三座塔樓的裙樓組成,總建筑面積為190000M2。南、北塔均為三十八層,總高度148.6M;酒店為二十一層,總高91.2M
本文檔為路燈照明施工方案,文檔內(nèi)容詳細(xì),資料內(nèi)容可供參考。施工中采用以下流程: 定燈位 → 挖溝 → 埋管 → 澆注路燈基礎(chǔ) → 敷設(shè)電纜 → 絕緣測(cè)試 → 路燈安裝 → 電氣設(shè)備安裝 → 實(shí)驗(yàn)、調(diào)試 → 自檢 → 竣工驗(yàn)收
主筋焊接施工方案
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