對(duì)號(hào)入座,然后將上、下弦放在連接板上,使其靠緊定位角鋼,再將腹桿放在連接板上,找正位置并靠緊定位角鋼。屋架桿件全都擺放
本文檔資料為梯形屋架制作、安裝施工方案 ,內(nèi)容詳細(xì)清晰,具有很高的參考價(jià)值,可下載參考使用。屋架上、下弦下料時(shí)不號(hào)孔,其余零件都應(yīng)號(hào)孔。號(hào)料公差:長(zhǎng)與寬為±1.0mm,沖孔為0.5mm。下料采用氧割或鋸切,其公差定為±2mm。
廠房建筑尺寸為42m×34.5m,廠房排列柱柱距為6m,柱頂標(biāo)高為20.4m,屋架頂標(biāo)高為35.508m,天窗頂標(biāo)高為39.341m。屋架為三角形,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,排水為有組織排水。上下弦①~②
本工程安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí),焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,且不大于8mm,焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm,位置應(yīng)在焊道內(nèi),安裝焊縫全數(shù)外觀檢查,主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量,上述檢查均需做出記錄。
出鐵場(chǎng)廠房鋼屋架制作安裝施工方案,內(nèi)容詳細(xì)豐富,設(shè)計(jì)精準(zhǔn)全面,可供網(wǎng)友參考下載。
按照施工圖放實(shí)樣,放樣時(shí)要預(yù)留焊接收縮量,采用公司鋼屋架 焊接工法規(guī)定的數(shù)值。經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)后辦理預(yù)檢核定手續(xù)。根據(jù) 實(shí)樣制作屋架的樣桿、樣板,按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行編號(hào),并進(jìn)行詳細(xì)校 對(duì)。鋼材矯正:鋼材下料前必須先進(jìn)行橋正,矯正后的偏差不應(yīng)超 過
④-○13/○A-○D軸為主廠房地下結(jié)構(gòu)區(qū)域,其他軸線為附垮區(qū)域,主廠房屋面為鋼屋架加陶粒輕骨料混凝土。屋脊位于9軸,共11榀,30m長(zhǎng)的6榀,24m長(zhǎng)的5榀,鋼材采用Q345B和Q235B。使用年限為50年,抗震等級(jí)為一級(jí),建筑結(jié)構(gòu)安全等
本工程邊緣加工焊接X 形V 形接口時(shí),采用火焰加工,加工后用砂輪磨平,其表面粗糙度,按精密切割檢查,坡口加尺寸的誤差,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求,構(gòu)件端面加工在成品校正后進(jìn)行,加工面垂直于中心線。
三高爐出鐵場(chǎng)廠房建筑尺寸為42m×34.5m,廠房排列柱柱距為6m,柱頂標(biāo)高為20.4m,屋架頂標(biāo)高為35.508m,天窗頂標(biāo)高為39.341m。屋架為三角形,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,排水為有組織排水
本工程放樣劃線時(shí),應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線,必要時(shí)制作樣板,注意預(yù)留制作,安裝時(shí)的焊接收縮余量(按2mm 考慮);切割、刨邊和銑加工余量;安裝預(yù)留尺寸要求,劃線前,材料的彎曲和變形應(yīng)予
本工程焊接前應(yīng)熟悉施工圖,焊工必須要有焊工操作證,施焊前應(yīng)反復(fù)檢查焊接件接頭質(zhì)量和焊工的處理,焊接時(shí),焊工應(yīng)遵守焊接工藝,不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧,各道焊應(yīng)連續(xù)施焊,每焊完一層要及時(shí)清除焊渣,并檢查焊接質(zhì)量。
本工程為 xxxxx, 2×100MW超超臨界機(jī)組BOP工程中,啟動(dòng)鍋爐房屋面結(jié)構(gòu)安裝工程。主體結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框排架。啟動(dòng)鍋爐房屋長(zhǎng)24m,寬27m,主體高度相對(duì)標(biāo)高14.5m,屋面為鋼屋架、預(yù)制混凝土屋面板結(jié)構(gòu)。鋼屋架跨度27 m,
本工程拼接焊前準(zhǔn)備施焊區(qū)域不得有影響焊接質(zhì)量的熔渣、浮銹、油垢等雜物;焊絲表面不得有油污、鐵銹等雜物;焊劑必須按使用說明要求進(jìn)行烘干;焊接設(shè)備上的儀表完好無損,正常工作;在拼縫兩端加裝引、熄弧板。
本施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與監(jiān)督管理,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理,要求參加施工的特殊工種作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。
屋蓋系統(tǒng)制作→構(gòu)件運(yùn)輸→屋架安裝→檁條安裝→上弦水平支撐安裝→垂直支撐安裝→下弦水平支撐安裝→屋面板安裝。 屋蓋系統(tǒng)包括屋架、支撐、檁條等,其制作方法以屋架制作為代表,屋架包括支撐等部件,故在此只作屋架制作方法敘述,其他構(gòu)件制作參考進(jìn)行。由
壓型鋼板固定,在橫波每?jī)蓧K板有一波搭接,搭接面用密封膠條密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺釘與檁條固定
組合件中相鄰零件上的拼縫必須錯(cuò)開,其中心線之間錯(cuò)開的距離不小于200mm 。3)拼接坡口制備拼接采用埋弧自動(dòng)焊焊接,坡口制備采用半自動(dòng)切割或刨邊機(jī)加工,10~24mm
操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)、護(hù)身,經(jīng)檢查無誤,進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確,吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施,高處作業(yè)使用的工具、材料應(yīng)放在安全地方,禁止隨便放置
主廠房工程汽機(jī)房屋蓋采用輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面,汽機(jī)房桁車軌道吊車梁采用工字鋼。屋架在鉚工場(chǎng)分兩段制作,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組合場(chǎng)將兩榀屋架組合在一起,屋架吊裝采用M150履帶吊。 吊車梁安裝位置亦在A排與B排。鋼梁在鉚工場(chǎng)制作結(jié)束,運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)(汽機(jī)房A排前
組裝前各部件應(yīng)檢查合格,連接接觸面和沿焊邊緣每出30~50(mm)范圍應(yīng)清理干凈,板材在型材的拼接后組裝前進(jìn)行,物件的組裝應(yīng)在各部件焊接矯正后進(jìn)行,桁架結(jié)構(gòu)件軸線交叉點(diǎn)的允許偏差不得大于3mm
主廠房工程汽機(jī)房屋蓋采用輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面,汽機(jī)房桁車軌道吊車梁采用工字鋼。屋架在鉚工場(chǎng)分兩段制作,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組合場(chǎng)將兩榀屋架組合在一起,屋架吊裝采用M150履帶吊。 吊車梁安裝位置亦在A排與B排。鋼梁在鉚工場(chǎng)制作結(jié)束,運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)(汽機(jī)房A排前
本工程共選用三臺(tái)塔吊,將其分別布置在0A~0B/9~10軸、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見附圖1塔吊平面布置圖),其中兩臺(tái)塔吊基礎(chǔ)在基礎(chǔ)筏板下,一臺(tái)塔吊基礎(chǔ)座在建筑物外,1#、2#塔吊的塔身穿地下四層至
大玻璃安裝專項(xiàng)施工方案,工程概況,施工總體部署,平臺(tái)2鋼管架驗(yàn)算,安全及文明施工措施
塔吊安裝與拆除施工方案,該塔機(jī)采用C35鋼筋砼基礎(chǔ),基礎(chǔ)圖紙由施工單位按說明書要求提供,且混凝土強(qiáng)度安裝前必須達(dá)到混凝土強(qiáng)度的75%及以上才允許進(jìn)行施工塔吊安裝
鋼筋制作、安裝施工方案,工程概況,施工準(zhǔn)備,操作工藝,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注意的問題
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要,升降機(jī)基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)與安裝地面基本持平的方案,地面與吊籠間的門坎高采用填高部分外地面高度來解決。SD200/200施工升降機(jī)基礎(chǔ)規(guī)格采用6000×4000×300(厚度),砼強(qiáng)度等級(jí)采用C35;鋼筋采用雙層雙向Φ12@19
選派責(zé)任心強(qiáng)、素質(zhì)高、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的同志任專項(xiàng)管理負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目部按照項(xiàng)目管理?xiàng)l例,對(duì)操作層實(shí)施統(tǒng)一管理,從人力、財(cái)力和物力上給予重點(diǎn)保證,技術(shù)上給予支持
本方案以JGJ202-2010《高處作業(yè)吊籃方案編制依據(jù)》和現(xiàn)行《建筑施工工具或腳手架安全技術(shù)規(guī)程》、施工圖紙等相關(guān)文件為編制依據(jù),并經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的考察和標(biāo)準(zhǔn)層面圖紙進(jìn)行研究和分析后特制定本方案,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況吊籃統(tǒng)一安裝至十八層,吊籃采用
施工管理要點(diǎn)如下列所示,隔震墊的安裝施工要領(lǐng)如下所示。 (1)預(yù)埋板的設(shè)置 為確保預(yù)埋板的水平精度(安裝精度:傾斜角1/500以下),可利用適當(dāng)?shù)闹喂潭A(yù)埋板。 (2)隔震墊的設(shè)置 隔震墊的吊裝應(yīng)以鋼索以4點(diǎn)懸吊的方式進(jìn)行,以確保吊裝作業(yè)
項(xiàng)目部目前進(jìn)場(chǎng)的塔機(jī)是由山東華夏集團(tuán)生產(chǎn)的、按照國家標(biāo)準(zhǔn)JG/T5037-1993《塔式起重機(jī)分類》設(shè)計(jì)的角鋼式QTZ40A(TC4807)液壓自升式塔式起重機(jī)。該機(jī)為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)自升式多用途塔機(jī)。公稱起重力矩400KN.M,
本方案為QTZ5013型塔式起重機(jī)基礎(chǔ)及安裝施工的技術(shù)方案和要求,塔身高50米,臂長(zhǎng)50米,塔機(jī)中心離墻外皮為4.0米。塔吊位于此位置可以滿