某工程2號車間預應力鋼筋砼構件制作安裝施工方案某工程2號車間預應力鋼筋砼構件制作安裝施工方案
本工程調整疊合梁上部的外露鋼筋,扶正穿扎上鐵,兩端的焊接主筋要調直理順,按設計要求檢查連接部位主筋的長度、位置,在不影響正常安裝的情況下,將花籃梁上部的架立筋扎牢,柱頭定位埋件也可以焊在疊合梁的鋼筋上,但必須保證其標高、位置準確。
3、本工程特點 (1)本工程為單層27m跨后張法預應力鋼筋混凝土折線形屋架,6m跨先張法預應力鋼筋混凝土屋面板天面結構設計的廠房,廠房內設置6m跨后張法預應力鋼筋混凝土吊車梁,因此對工程使用的材料,鋼筋的綁扎,砼的澆搗與養護等提出了較高的質
位于廣州市長洲 7218 工廠內,該工程是由 7218 工廠投資興建,海軍南 海設計院設計,廠房長 108m,寬 27 m,天面標高為 19.5m,檐口標高為 18m,總建筑面積為 2981.03m2。
本文檔資料為工程—號車間預應力鋼筋砼構件制作、安裝施工組織設計方案 ,內容詳細清晰,具有很高的參考價值,可下載參考使用。位于廣州市長洲7218工廠內,該工程是由7218工廠投資興建,海軍南海設計院設計,廠房長108m,寬27 m,天面標高為
位于廣州市長洲7218工廠內,該工程是由7218工廠投資興建,海軍南海設計院設計,廠房長108m,寬27 m,天面標高為19.5m,檐口標高為18m,總建筑面積為2981.03m2。
位于廣州市長洲7218工廠內,該工程是由7218工廠投資興建,海軍南海設計院設計,廠房長108m,寬27 m,天面標高為19.5m,檐口標高為18m,總建筑面積為2981.03m2。
位于廣州市長洲7218工廠內,該工程是由7218工廠投資興建,海軍南海設計院設計,廠房長108m,寬27 m,天面標高為19.5m,檐口標高為18m,總建筑面積為2981.03m2。
本工程是大跨度預制鋼筋混凝土構件裝配式廠房,質量要求嚴,為防止出現裂紋的質量通病施工時要應引起足夠重視。
本工程位于廣州市長洲7218工廠內,該工程是由7218工廠投資興建,海軍南海設計院設計,廠房長108m,寬27 m,天面標高為19.5m,檐口標高為18m,總建筑面積為2981.03m2。本工程為單層27m跨后張法預應力鋼筋混凝土折線形屋架
本工程雖為標準的大跨度預制鋼筋混凝土構件裝配式廠房,但由于結構造型和使用功能的原因,造成結構體型復雜,廠房高、屋架跨度大,給施工帶來一定的難度。
工程名稱:柳州投資大廈A座工程 工程地址:柳州市壺東大橋頭,潭中東路南側 結構形式:框架結構 建筑面積:26680.16㎡ 承包方式:施工總承包 質量標準:合格 合同范圍:設計圖紙包含的內容 要求工期:450日歷天
本工程名稱某1#樓,工程建筑面積13460m2,框剪結構(地下1層;地上18層、其中含1層躍層);一層層高為3.5m,二層以上樓層層高均為3.0m。主要梁KL134(5)-250×900,KLn03(2)-250×400,KLn15(3)3
放墻體位置線、控制線、門窗洞口線→放浮漿剔鑿線→無齒鋸切割→剔鑿浮漿→施工縫驗收→修理預留搭接筋→安裝墻體暗柱豎筋→安裝暗柱箍筋→安裝墻體豎筋、梯格筋→安裝水平筋→拉筋→土建水電設備洞口、套管預留預埋→綁扎墊塊→鋼筋工程隱蔽驗收→砼澆筑時鋼
一、 編制依據 3 二、 工程概況 3 三、 塔吊選型 4 3.1 構件數量及重量統計 4 3.2 構件吊裝區域劃分及平面布置 18 3.3 塔吊選擇 19 3.4 塔吊吊裝能力分析 19 四、 施工部署 19 4.1 勞動力計劃 19 4
本工程鋼筋在加工過程中,如有發生脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時,應對該批鋼筋進行化學分析或其他專項檢驗。
本方案為QTZ5013型塔式起重機基礎及安裝施工的技術方案和要求,塔身高50米,臂長50米,塔機中心離墻外皮為4.0米。塔吊位于此位置可以滿
本工程共選用三臺塔吊,將其分別布置在0A~0B/9~10軸、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見附圖1塔吊平面布置圖),其中兩臺塔吊基礎在基礎筏板下,一臺塔吊基礎座在建筑物外,1#、2#塔吊的塔身穿地下四層至
根據現場需要,升降機基礎采用混凝土基礎與安裝地面基本持平的方案,地面與吊籠間的門坎高采用填高部分外地面高度來解決。SD200/200施工升降機基礎規格采用6000×4000×300(厚度),砼強度等級采用C35;鋼筋采用雙層雙向Φ12@19
選派責任心強、素質高、實踐經驗豐富的同志任專項管理負責人,項目部按照項目管理條例,對操作層實施統一管理,從人力、財力和物力上給予重點保證,技術上給予支持
塔吊安裝與拆除施工方案,該塔機采用C35鋼筋砼基礎,基礎圖紙由施工單位按說明書要求提供,且混凝土強度安裝前必須達到混凝土強度的75%及以上才允許進行施工塔吊安裝
本方案以JGJ202-2010《高處作業吊籃方案編制依據》和現行《建筑施工工具或腳手架安全技術規程》、施工圖紙等相關文件為編制依據,并經過對現場的考察和標準層面圖紙進行研究和分析后特制定本方案,根據現場實際情況吊籃統一安裝至十八層,吊籃采用
安置小區鋼筋施工方案,結構體系采用鋼筋砼框架—剪力墻,基礎為人工挖孔樁基礎。水平向鋼筋除設計要求需用直螺紋連接及Φ≥22的鋼筋采用直螺紋連接,其他直徑均采用搭接或焊接,豎向框架柱的鋼筋采用電渣壓力焊連接;其它采用綁扎搭接。
施工管理要點如下列所示,隔震墊的安裝施工要領如下所示。 (1)預埋板的設置 為確保預埋板的水平精度(安裝精度:傾斜角1/500以下),可利用適當的支撐固定預埋板。 (2)隔震墊的設置 隔震墊的吊裝應以鋼索以4點懸吊的方式進行,以確保吊裝作業
構件鋼筋安裝施工方案
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