為加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,保障國家和人民生命財產(chǎn)安全,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展,維護(hù)社會穩(wěn)定,實現(xiàn)安全生產(chǎn),更好的提高項目經(jīng)濟(jì)效益,共同至力于公司發(fā)展,為此,安全措施必須進(jìn)一步規(guī)范管理。 工程建設(shè)的關(guān)鍵:“生產(chǎn)必須安全,安全為了生產(chǎn)”,“安全第一
試驗室已下達(dá)混凝土配合通知單,并將其轉(zhuǎn)換為每盤實際使用的施工配合比,并公布于攪拌配料地點的標(biāo)牌上。
人工挖孔,對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等,應(yīng)經(jīng)常檢查。孔頂出土機(jī)具應(yīng)有專人管理,并設(shè)置高出地面的圍欄;孔口不得堆積土渣及沉重機(jī)具;作業(yè)人員的出入,應(yīng)設(shè)常備的梯子;井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯。供人員上下井使用的吊籠等應(yīng)安全可靠,并配有松動卡緊保險裝置
孔內(nèi)排出的泥漿手摸無2~3mm顆粒,泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17~20s。澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不得大于20cm,嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。
本工程采用的工程樁均為鉆孔灌注樁,樁身直徑分別為500mm、600mm、700mm,有效樁長分別為23、22m、20m。9#、10#、11#、12#四個雙層物流分揀庫樁徑為700mm;13#、14#、15#三個自動高架庫樁徑為600mm;1
鋼筋籠制作前先根據(jù)施工圖紙進(jìn)行翻樣,并經(jīng)專業(yè)工程師審核后方可制作。
檢測管施工:檢測管在下放鋼筋籠鋼筋前就必須分節(jié)加工好:底部、頂部焊接封死,在下放鋼筋籠的時,將三根檢測管均勻固定在鋼筋籠上一同下放,檢測管連接時必須牢固不漏水。檢測管的布置見鉆孔樁鋼筋籠施工圖。檢測管必須伸到樁底,檢測長度為樁的有效長度加6
開孔完成后進(jìn)行一次全面測量校核工作,對孔徑、樁位中心檢測無誤后進(jìn)行支護(hù),每挖完一節(jié),必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊,使孔壁圓弧保持上下順直一致,挖出的土方應(yīng)放置孔邊1m外的地方。
鉆孔作業(yè)分班進(jìn)行、連續(xù)施工,不得中斷。因特殊情況必須停鉆時,孔口應(yīng)加 蓋保護(hù),并將鉆頭提到離孔底5m左右處,以防埋鉆。
利用護(hù)筒上的護(hù)樁拉十字絲,鋼筋籠加勁圈上拉十字絲,用吊錘球使其中心重合,然后在鋼筋籠加勁圈上點焊砼墊塊(預(yù)制墊塊時預(yù)埋φ8短鋼筋),順著護(hù)筒慢慢下放。用φ25鋼筋做的可調(diào)節(jié)長度的吊環(huán)通過鋼管固定在方木上,下面卡在最上面的加勁圈上。
下墊方木、上面用彩條布覆蓋。待現(xiàn)場具備存放條件后,用鋼筋籠運輸車運至現(xiàn)場存放,現(xiàn)場鋼筋籠的存放要根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行控制,不能夠影響便道行車。
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護(hù)壁成孔灌注樁工程,鉆孔機(jī)就位時,必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,要在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。
人工開挖樁孔,井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況,編制切實可行的施工方案,進(jìn)行井壁支護(hù)的計算和設(shè)計。
在樁基施工前要先調(diào)查鉆孔樁施工范圍內(nèi)有無地上、地下管線和構(gòu)筑物,及時與有關(guān)單位協(xié)商,經(jīng)同意后方可進(jìn)行管線改移或加固處理。施工時,先清除設(shè)計樁位范圍內(nèi)場地的雜物、障礙物,平整施工場地和施工便道。
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進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、打赤腳、赤膊、衣服袖口敞開、長發(fā)飄逸及酒后上班。 1.2 項目部應(yīng)杜絕年齡小于18周歲或大于60周歲的人進(jìn)場施工,開工前替進(jìn)場施工人員購買保險。 1.3 工地周邊進(jìn)行圍擋,出入口設(shè)門衛(wèi)
如罐車無法到達(dá)的地方灌注混凝土?xí)r需先用罐車將混凝土運至地泵,然后用地泵將混凝土沿管道運至水中作業(yè)平臺。由于地泵輸送的混凝土沖擊力較大混凝土不可直接入漏斗。
護(hù)筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0~2.0m。當(dāng)孔內(nèi)有承壓水時,應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上。護(hù)筒中心線與樁中心線重合,平面允許誤差控制在5cm內(nèi),豎直線傾斜度不大于1%。
承臺體積較大,混凝土施工時盡量安排在晚間溫度較低時進(jìn)行,以降低混凝土的入模溫度,此外承臺混凝土計劃豎向分兩層澆注施工,第一次先澆注1m高,然后進(jìn)行施工縫鑿毛并清理干凈雜物,待混凝土內(nèi)部熱量散發(fā)后,間隔3d以上再行安排第二截1m高承臺。
1. 成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全管理 組織機(jī)構(gòu)見圖-3 2. 設(shè)立專職安全員,并建立值班制度,施工現(xiàn)場24小時進(jìn)行安全值班,及時糾 正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。
筋籠制作完成后, 經(jīng)驗收合格后,方可吊裝。鋼筋籠安裝采用汽車吊,為了保證鋼筋籠起吊時不變形,對于長鋼筋籠,起吊前應(yīng)在加強骨架內(nèi)焊接三角支撐,以加強其剛度。采用兩點吊裝時,第
計算和控制首批封底混凝土數(shù)量,下落時有一定的沖擊能量,能把泥漿從導(dǎo)管中排出,并把導(dǎo)管下口埋入混凝土中不小于1m,不宜大于3m。 水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中途不得停頓,并盡量縮短拆除導(dǎo)管的間斷時間,每根樁的灌注時間不應(yīng)太長,宜在3小時內(nèi)灌注
除能自行造漿的土層外,泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土。拌制泥漿要根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè)計,鉆孔機(jī)就位時,必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺。
根據(jù)地下水位高低,水量大小,編制水下施工方案,對地下水位高,含有流砂的場地,應(yīng)采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。
清孔結(jié)束后必須在30分鐘內(nèi)灌注混凝土,否則重新測量沉渣厚度,當(dāng)超出規(guī)范及設(shè)計要求時必須進(jìn)行再次清孔,樁基混凝土采用C35水下混凝土,混凝土初凝時間不小于36小時,18小時后在不添加任何外加劑的情況下,二次攪拌坍落度不小于10cm。
鉆孔場地應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實。場地位于淺水、陡坡、淤泥中時,可采用筑島、或用枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺。進(jìn)行樁位放樣,同時需探明地下有無管線。
熟悉建筑場地的情況,包括臨近的高壓電纜、管線等資料、建筑物場地的水準(zhǔn)控制點和建筑物位置控制坐標(biāo)等資料。
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開挖前,將樁位的騎馬樁及高程點設(shè)置于鎖口混凝土上,以便隨挖隨檢查。挖孔中,經(jīng)常檢查樁身凈空尺寸和平面位置 挖孔時用混凝土進(jìn)行孔壁支護(hù),護(hù)壁為錐形臺階式,厚15CM,每節(jié)高1米,錯臺寬10厘米。根據(jù)地質(zhì)情況,如地下水滲入嚴(yán)重,應(yīng)在孔壁與護(hù)壁混
隧道垂直方向的變形控制主要依靠兩側(cè)拱腳,拱腳的穩(wěn)定程度很關(guān)鍵。在上部鋼架增加大拱腳是為了增大拱腳的承載能力,可在開挖中臺階時發(fā)揮大拱腳支撐拱部結(jié)構(gòu)的重要作用,同時在鋼架拱腳底部和邊墻底部兩處緊貼鋼架兩側(cè)邊斜下方打設(shè)鎖腳錨管并注漿,鎖腳錨管與
要求,及時同高架地板施工單位協(xié)調(diào),綜合考慮綜合布線線槽和母線槽的走向,遇到?jīng)_突之處及時找工長解決。對本專業(yè)線槽定位,彈線后,方可進(jìn)行線槽的敷設(shè)。
地基承載力必須達(dá)到100kPa,若發(fā)現(xiàn)地基承載力不足,應(yīng)及報告技術(shù)負(fù)責(zé)、施工員進(jìn)行處理。
施工中安全保證措施 挖孔屬井下作業(yè),存在諸多安全隱患,絕不能只顧經(jīng)濟(jì)效益而忽視安全,本著“安全第一,預(yù)防為主”的原則
開始鉆進(jìn)時,進(jìn)尺需適當(dāng)控制,使初成孔豎直、圓順,防止孔位偏心、孔口坍塌。鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加沖程后,方可進(jìn)行正常沖程。
在樁基施工前,將施工場地用建筑垃圾等硬化,把樁基位置墊平,用裝載機(jī)找平,夯填密實,使機(jī)械順利進(jìn)場,并保證在施工中鉆機(jī)的穩(wěn)定。鉆孔場地在陡坡時,應(yīng)挖成平坡。如有困難,可用排架或枕木搭設(shè)工作平臺。
鉆進(jìn)過程中,操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直,并通過深度計數(shù)器(測繩)控制鉆孔深度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時,底板的切削板和筒體翻板的后邊對齊。鉆屑進(jìn)入筒體,裝滿一斗后,鉆頭逆時針旋轉(zhuǎn),底板由定位塊定位并封死底部的開口,之后,提升鉆頭到地面
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沖孔灌注樁施工技術(shù)交底
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