護壁泥漿原料應為性能合格的黏土或其他符合環保要求的材料;現場應設泥漿沉淀池,泥漿殘渣應及時清理并妥善處理,不得隨意排放,污染環境;泥漿不斷循環使用過程中應加強管理,始終保持泥漿性能符合要求;泥漿沉淀池周圍應設防護欄桿和安全標志
全面開挖之前,有選擇地先挖兩個試驗樁孔,分析土質、水文等有關情況,以此修改原編施工方案
振動器在每插一點上的振搗延續時間,以混凝土表面呈水平并出現水泥漿和不再出現氣泡、不再顯著沉落為度,振搗時間一般約在20~30s,使用高頻振動器可酌的情縮短時間,但最短不少于10s。時間過短,混凝土不易振實,過長會引起離析。
沖抓鉆機鉆孔,當鉆頭提至接近護筒上口時,應減速、平穩提升,不得碰撞護筒,作業人員不得靠近護筒,鉆具出土范圍內嚴禁有人。
振動棒插點移動順序采用行列式或交錯式,不得混用,以免造成混亂而發生漏振。插點間距不應超過振動棒作用半徑的1.5倍(一般振動棒的作用半徑為30~40cm)。振動棒不得碰撞模板,鋼筋或掛在鋼筋在。
自然養護是在露天氣溫(+5℃以上)條件下,在混凝土表面進行覆蓋,澆水養護在結構平面上四周砌1~2皮磚蓄水或在池槽結構內灌水養護,使混凝土在潮濕條件下養護,強度正常發展。
嚴格執行并落實“三同時”、“兩不”原則,即環境保護、水土保持與工程建設同時設計、同時施工、同時交付使用,不留后患、不留尾巴。使所處的環境不受污染,確保工程順利通過驗收。
旋挖鉆孔灌注樁技術交底,護筒采用8mm厚的鋼板卷制而成,內徑比鉆頭直徑大40cm,每節長度為200~300cm,埋設護筒時,由人工按護筒直徑一次挖成
XXXXX擬建場地地形平坦,地勢起伏不大,坡降較緩,地面高程一般在25.5~26米左右,擬建場地地貌單元屬長江Ⅲ級階地剝蝕堆積垅崗區。
灌注樁后壓漿施工技術是在普通鋼筋混凝土灌注樁成樁后通過預埋于樁端或樁側的壓漿管高壓注入純水泥漿或其他特制的水泥漿,從而達到改善成樁工藝,提高樁端或樁側的承載力,減少工程沉降量。
進入施工現場必須戴好安全帽,嚴禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、打赤腳、赤膊、衣服袖口敞開、長發飄逸及酒后上班。 1.2 項目部應杜絕年齡小于18周歲或大于60周歲的人進場施工,開工前替進場施工人員購買保險。 1.3 工地周邊進行圍擋,出入口設門衛
測量放線→埋設護筒→鉆機就位→泥漿制備→鉆進成孔→鋼筋籠制做與安裝→導管安裝→砼攪拌、運輸、灌注→成樁移位→樁頭鑿除→樁基無損檢測。
根據水文、地質條件及機具設備、動力、材料運輸情況進行施工場地布置,對施工場地進行平整、清除雜物、施工放樣、埋設護筒,為方便施工在場地內修筑一條便道。按設計圖紙定出孔位中心點,同時采用十字線法,在四個大概垂直方向引出四個樁點,隨時控制埋設護筒
一、塔吊基礎設計概況 本工程共計4個塔吊,每個塔吊4根混凝土灌注樁,灌注樁ф600,有效樁長為 17米,筏板頂標高大沽高程為+2.800m;鋼筋保護層為50mm,鋼筋錨固長度不小于35d,灌注樁混凝土強度等級為C35。1#、2#、3#、4#
本資料為旋挖鉆孔灌注樁技術交底, 可供參考 概況: 灌注樁采用旋挖鉆機鉆孔施工,樁基穿過土層主要為粉土、中粗砂、圓礫、強風化基巖、中風化基巖,根據地質條件、工期要求、機械設備配備狀況、結合樁基設計參數,確定本工程鉆孔灌注樁成孔以旋挖鉆機為主
綜合布線線槽及母線槽采用線槽兩端固定方式,對固定點準確定位后,放內脹螺栓妥善固定,要保證通絲垂直,并加螺母、彈墊、平墊鎖緊。
本工程采用的工程樁均為鉆孔灌注樁,樁身直徑分別為500mm、600mm、700mm,有效樁長分別為23、22m、20m。9#、10#、11#、12#四個雙層物流分揀庫樁徑為700mm;13#、14#、15#三個自動高架庫樁徑為600mm;1
試驗室已下達混凝土配合通知單,并將其轉換為每盤實際使用的施工配合比,并公布于攪拌配料地點的標牌上。
人工挖孔,對孔壁的穩定及吊具設備等,應經常檢查。孔頂出土機具應有專人管理,并設置高出地面的圍欄;孔口不得堆積土渣及沉重機具;作業人員的出入,應設常備的梯子;井孔內必須設置應急軟爬梯。供人員上下井使用的吊籠等應安全可靠,并配有松動卡緊保險裝置
安裝前應按作業方案和對照鉆機說明書的要求,詳細檢查各部件、零配件是否齊全合格,不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。
1、酒后不許進入施工現場 2、孔內人員必須戴安全帽。 3、每日開工前必須檢測地下的有毒有害氣體,并有足夠的安全防護措施,樁孔開挖深度超過4m時,應有專門向下送風的設備,風量不宜少于25L/S。
挖孔深度大于10米時,應照明、通風并應檢查二氧化碳含量,當空氣質量超過規定三級標準時,必須使用鼓風機向孔內通風。挖孔過程中,做好地質變化記錄,如發現異常情況時,應迅速撤出挖孔通風。挖孔過程中,做好地質變化記錄,如發現異常現情況時,應迅速撤出
挖孔時應配備孔內排水設備,孔內滲水量不大時,可用鐵皮盛水,人工提引排走,滲水量較大時應合用水泵進行排水。混凝土灌注必須使用導管連續澆注施工,對水灰比,坍落度應嚴格控制,以防卡管。
① 孔場地:在旱地上,場地采用人工清除雜物,人工配合機械整平鉆機平臺;在淺 水中,宜用筑島法施工,筑島面積要能保證鉆機正常作業和灌注砼需要。 ②樁位放樣:測定樁位和地面標高,并在樁的前后左右距中心2m處分別設置護樁,以供隨時檢測樁中心和標高
鉆進過程中隨時注意地層變化,在地層變化處撈取渣樣,判斷地質類別,記入記錄表中,并與設計院提供的地質剖面圖相對照,遇到不一致時,及時報告監理工程師處理。
導管(φ300mm)吊裝前要進行試拼,并進行水密性試驗,保證導管連接嚴密。接口連接牢固,封閉嚴密,內壁光滑圓順,同時檢查拼裝后的垂直情況,根據樁孔的深度,確定導管的拼裝長度,吊裝時導管應位于樁孔中央,并在灌樁前進行升降實驗。
沖擊鉆成孔時投入粘土,摻片、卵石,低沖程錘擊,使粘土膏、片、卵石擠入孔壁起護壁作用。吊入鋼筋骨架時應對準鉆孔中心豎直插入,嚴防觸及孔壁。
孔內排出的泥漿手摸無2~3mm顆粒,泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17~20s。澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不得大于20cm,嚴禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。
受力鋼筋接頭處采用閃光對焊,搭接接頭鋼筋端部應打磨。同一截面內,受力鋼筋接頭截面積不大于鋼筋總截面積的50%,鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處,距離彎曲點不小于鋼筋直徑的10倍,另外,墩身主筋搭接接頭盡量避免設在基頂以上3m范圍內。
建筑灌注樁技術交底
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