試驗室已下達混凝土配合通知單,并將其轉換為每盤實際使用的施工配合比,并公布于攪拌配料地點的標牌上。
根據地下水位高低,水量大小,編制水下施工方案,對地下水位高,含有流砂的場地,應采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。
清孔結束后必須在30分鐘內灌注混凝土,否則重新測量沉渣厚度,當超出規范及設計要求時必須進行再次清孔,樁基混凝土采用C35水下混凝土,混凝土初凝時間不小于36小時,18小時后在不添加任何外加劑的情況下,二次攪拌坍落度不小于10cm。
熟悉建筑場地的情況,包括臨近的高壓電纜、管線等資料、建筑物場地的水準控制點和建筑物位置控制坐標等資料。
開始鉆進時,進尺需適當控制,使初成孔豎直、圓順,防止孔位偏心、孔口坍塌。鉆進深度超過鉆頭全高加沖程后,方可進行正常沖程。
為減小承臺混凝土內外溫度差,除使用低水化熱水泥外,另在承臺中埋設水管,在澆注和養護過程中通水冷卻降溫以減少砼內外溫差,埋設冷卻水管與鋼筋綁扎同步進行。
施工人員必須經過崗前培訓,持證上崗,禁止酒后作業;非施工人員或項目管理人員一律禁止進入施工現場,嚴禁隨地大小便,施工場地嚴禁吸煙 2 施工人員進入現場必須正確佩戴好安全帽和其他安全防護用品 3 施工人員精神、視力、嗅覺、心臟、血壓、四肢必須
交底內容: 適用范圍:本技術交底適用于哈爾濱地鐵一期土建工程5標段所有出入口鉆孔樁灌注施工。
提升導管的設備能力應能克服導管和導管內混凝土的自重與導管埋入部分內外壁與混凝土之間的粘接阻力,并有一定的安全儲備;導管埋入混凝土的深度應符合技術規定
骨架入孔時應慢慢下放,嚴禁擺動碰撞孔壁。將骨架臨時支撐于護筒口,再起吊第二節骨架,使上下兩節骨架位于同直線上進行焊接,焊接時應先焊順橋方向的接頭 水下混凝土工程施工采用直升導管法。灌注導管采用φ300mm的快速卡口垂直提升導管。每節長2.6
人工挖孔,對孔壁的穩定及吊具設備等,應經常檢查。孔頂出土機具應有專人管理,并設置高出地面的圍欄;孔口不得堆積土渣及沉重機具;作業人員的出入,應設常備的梯子;井孔內必須設置應急軟爬梯。供人員上下井使用的吊籠等應安全可靠,并配有松動卡緊保險裝置
孔內排出的泥漿手摸無2~3mm顆粒,泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17~20s。澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不得大于20cm,嚴禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。
本工程采用的工程樁均為鉆孔灌注樁,樁身直徑分別為500mm、600mm、700mm,有效樁長分別為23、22m、20m。9#、10#、11#、12#四個雙層物流分揀庫樁徑為700mm;13#、14#、15#三個自動高架庫樁徑為600mm;1
振動器在每插一點上的振搗延續時間,以混凝土表面呈水平并出現水泥漿和不再出現氣泡、不再顯著沉落為度,振搗時間一般約在20~30s,使用高頻振動器可酌的情縮短時間,但最短不少于10s。時間過短,混凝土不易振實,過長會引起離析。
檢測管施工:檢測管在下放鋼筋籠鋼筋前就必須分節加工好:底部、頂部焊接封死,在下放鋼筋籠的時,將三根檢測管均勻固定在鋼筋籠上一同下放,檢測管連接時必須牢固不漏水。檢測管的布置見鉆孔樁鋼筋籠施工圖。檢測管必須伸到樁底,檢測長度為樁的有效長度加6
為加強安全生產監督管理,保障國家和人民生命財產安全,促進經濟持續健康發展,維護社會穩定,實現安全生產,更好的提高項目經濟效益,共同至力于公司發展,為此,安全措施必須進一步規范管理。 工程建設的關鍵:“生產必須安全,安全為了生產”,“安全第一
開孔完成后進行一次全面測量校核工作,對孔徑、樁位中心檢測無誤后進行支護,每挖完一節,必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊,使孔壁圓弧保持上下順直一致,挖出的土方應放置孔邊1m外的地方。
鉆孔作業分班進行、連續施工,不得中斷。因特殊情況必須停鉆時,孔口應加 蓋保護,并將鉆頭提到離孔底5m左右處,以防埋鉆。
利用護筒上的護樁拉十字絲,鋼筋籠加勁圈上拉十字絲,用吊錘球使其中心重合,然后在鋼筋籠加勁圈上點焊砼墊塊(預制墊塊時預埋φ8短鋼筋),順著護筒慢慢下放。用φ25鋼筋做的可調節長度的吊環通過鋼管固定在方木上,下面卡在最上面的加勁圈上。
下墊方木、上面用彩條布覆蓋。待現場具備存放條件后,用鋼筋籠運輸車運至現場存放,現場鋼筋籠的存放要根據施工進度進行控制,不能夠影響便道行車。
本工藝標準適用于工業與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護壁成孔灌注樁工程,鉆孔機就位時,必須保持平穩,不發生傾斜、位移,為準確控制鉆孔深度,要在機架上或機管上作出控制的標尺,以便在施工中進行觀測、記錄。
人工開挖樁孔,井壁支護應根據該地區的土質特點、地下水分布情況,編制切實可行的施工方案,進行井壁支護的計算和設計。
在樁基施工前要先調查鉆孔樁施工范圍內有無地上、地下管線和構筑物,及時與有關單位協商,經同意后方可進行管線改移或加固處理。施工時,先清除設計樁位范圍內場地的雜物、障礙物,平整施工場地和施工便道。
鉆孔灌注樁施工技術交底.doc鉆孔灌注樁施工技術交底.doc鉆孔灌注樁施工技術交底.doc
完成鋼筋、模板的隱檢、預檢的驗收工作,并應在隱檢、預檢中檢查穿墻螺栓、設備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結構中的預埋件是否巳做好防水處理。
機械振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預埋部件。 每一振點的振搗延續時間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現氣泡,表面呈現浮漿為度。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推,拔出時應緩慢垂直拔出,將氣泡帶出,也不得全部插入混凝土中。(4)振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。
混凝土的養護包括自然養護和蒸汽養護。混凝土養護期間,要重點加強混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時間,及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進行覆蓋),防止表面水分蒸發。暴露面保護層混凝土初凝前,應卷起覆蓋物,用
混凝土的蒸汽養護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應保持環境溫度不低于5℃,澆筑結束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃。恒溫養護時間應根據構件脫模強
混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養護,也可在混凝土表面處于潮濕狀態時,迅速采用麻布、草簾等保濕材料包裹。包裹期間,包裹物應完好無損,彼此搭接完整,內表面應具有凝結水珠。有條件地段應盡量延長混凝土
作業條件: (1) 完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。 (2) 辦完地基、基礎工程隱檢手續。 (3) 按標高抹好水泥砂漿防潮層。 (4) 彈好軸線墻身線,根據進場磚的實際規格尺寸,彈出門窗口位置線,經驗線符合設計要求,辦完預檢手續。 (5
開挖出的土方,要嚴格按照組織設計堆放,不得堆于基坑外側,以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。
振動棒插點移動順序采用行列式或交錯式,不得混用,以免造成混亂而發生漏振。插點間距不應超過振動棒作用半徑的1.5倍(一般振動棒的作用半徑為30~40cm)。振動棒不得碰撞模板,鋼筋或掛在鋼筋在。
自然養護是在露天氣溫(+5℃以上)條件下,在混凝土表面進行覆蓋,澆水養護在結構平面上四周砌1~2皮磚蓄水或在池槽結構內灌水養護,使混凝土在潮濕條件下養護,強度正常發展。
灌注樁混凝土施工技術交底
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