DBJT14-067-2010 旋挖鉆孔灌注樁施工技術規程,內容詳細豐富,可供網友參考下載。
為準確控制鉆孔垂直度和精度,在施工前要仔細的進行樁位的對中工作。施工人員把樁位放出來后,旋挖樁班組需要用十字交叉法把樁位引到四周。在埋設護筒時可以通過引出去的點進行復核。在埋設護筒前旋挖機需要先進行水平調整。
護筒就位后確保平面偏差在50mm之內,豎直線傾斜不大于1%,鉆進過程中要經常檢查護筒是否發生偏移和下沉,發現問題,要及時處理 對于旋挖鉆孔,粘結性好的巖土層可采用干式或清水鉆進工藝,而松散易塌地層或有地下水分布,必須采用靜態泥漿護壁鉆進工藝
至XX高速XX段XXXX大橋、XX南環分離式立交橋及XX南互通式立交E匝道橋橋梁基礎鉆孔灌注樁準備采用旋挖鉆機鉆進共85根,設計長度:22-42m不等,樁徑為1.2m、1.5m。
護筒是鋼板制作的圓形長筒,埋在樁位上。它的作用是固定樁位,保護孔口不致坍塌,把地面水隔離于孔外,并使得孔內泥漿面高出施工水位,保證孔內水頭壓力,穩固孔壁以防坍孔。護筒的內徑一般要比樁徑稍大,用旋挖鉆機鉆孔護筒直徑應大于鉆頭20㎝
鉆孔灌注樁在整個工程的施工中是容易讓人忽視的一個工藝,大部分人認為這個工藝較簡單,其實鉆孔灌注樁在施工中是不能忽視而應重視的一個環節,第一它是整個工程的基礎;第二是隱蔽工程,如果出現問題處理起來比較困難,所以根據這幾年的施工經驗總結出如下施
本工程采用的工程樁均為鉆孔灌注樁,樁身直徑分別為500mm、600mm、700mm,有效樁長分別為23、22m、20m。9#、10#、11#、12#四個雙層物流分揀庫樁徑為700mm;13#、14#、15#三個自動高架庫樁徑為600mm;1
摘要:本文結合工程實例,闡述了鉆孔擴底灌注樁的具體施工工藝、操作要點, 簡要分析鉆孔灌注樁施工過程中可能存在的幾種質量問題以及相應的防范措施,通過這些措施的實施,從而保證了鉆孔樁的施工質量。
本工藝標準適用于工業與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護壁成孔灌注樁工程,鉆孔機就位時,必須保持平穩,不發生傾斜、位移,為準確控制鉆孔深度,要在機架上或機管上作出控制的標尺,以便在施工中進行觀測、記錄。
檢測管施工:檢測管在下放鋼筋籠鋼筋前就必須分節加工好:底部、頂部焊接封死,在下放鋼筋籠的時,將三根檢測管均勻固定在鋼筋籠上一同下放,檢測管連接時必須牢固不漏水。檢測管的布置見鉆孔樁鋼筋籠施工圖。檢測管必須伸到樁底,檢測長度為樁的有效長度加6
開孔完成后進行一次全面測量校核工作,對孔徑、樁位中心檢測無誤后進行支護,每挖完一節,必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊,使孔壁圓弧保持上下順直一致,挖出的土方應放置孔邊1m外的地方。
鉆孔作業分班進行、連續施工,不得中斷。因特殊情況必須停鉆時,孔口應加 蓋保護,并將鉆頭提到離孔底5m左右處,以防埋鉆。
利用護筒上的護樁拉十字絲,鋼筋籠加勁圈上拉十字絲,用吊錘球使其中心重合,然后在鋼筋籠加勁圈上點焊砼墊塊(預制墊塊時預埋φ8短鋼筋),順著護筒慢慢下放。用φ25鋼筋做的可調節長度的吊環通過鋼管固定在方木上,下面卡在最上面的加勁圈上。
下墊方木、上面用彩條布覆蓋。待現場具備存放條件后,用鋼筋籠運輸車運至現場存放,現場鋼筋籠的存放要根據施工進度進行控制,不能夠影響便道行車。
埋設護筒,護筒四周應夯實,頂端高出地面30cm,底部埋深2.0—2.5m,護筒應上下正直,護筒中心線平面偏差小于5cm。 機架要平直,機應墊穩,不能軟硬不均,鉆孔過程中不能移位和不均勻沉陷。 泥漿指標,粘土層16”--17”砂層17”--1
在樁基施工前要先調查鉆孔樁施工范圍內有無地上、地下管線和構筑物,及時與有關單位協商,經同意后方可進行管線改移或加固處理。施工時,先清除設計樁位范圍內場地的雜物、障礙物,平整施工場地和施工便道。
鉆孔灌注樁施工技術交底.doc鉆孔灌注樁施工技術交底.doc鉆孔灌注樁施工技術交底.doc
旋挖鉆孔灌注樁技術交底,護筒采用8mm厚的鋼板卷制而成,內徑比鉆頭直徑大40cm,每節長度為200~300cm,埋設護筒時,由人工按護筒直徑一次挖成
本資料為旋挖鉆孔灌注樁技術交底, 可供參考 概況: 灌注樁采用旋挖鉆機鉆孔施工,樁基穿過土層主要為粉土、中粗砂、圓礫、強風化基巖、中風化基巖,根據地質條件、工期要求、機械設備配備狀況、結合樁基設計參數,確定本工程鉆孔灌注樁成孔以旋挖鉆機為主
鉆孔灌注樁目前在沿海城市和市區改造中的使用已相當普及,但因屬隱蔽工程,成樁后質量檢查比較困難。本文根據筆者十幾年來參與幾十個鉆孔樁工程施工的經驗,就如何在各個施工環節中充分重視、精心施工、加強質量管理等問題進行探討,期望通過與同行們相互交流
鉆孔灌注樁的施工大部分是在水下進行的,其施工過程無法觀察,成樁后也不能進行開挖驗收。施工中任何一個環節出現問題,都將直接影響到整個工程的質量和進度,甚至給投資者造成巨大的經濟損失和不良的社會影響。因此,要求基礎施工隊伍在施工技術措施上要落實
該大橋基礎為鉆孔灌注樁,樁徑為1.5m、1.3m兩種,ф1.3m樁208m,ф1.5m樁4328m。擬采用人工挖孔和機械鉆孔兩種施工方案,開鉆前將準備采用的施工方法、各種原材料試驗、配合比及所用設備的說明等報監理工程師審批,經監理工程師批準
鉆孔灌注樁作為隱蔽工程,為保證鉆孔樁的成樁質量,必須遵守的操作規程和采取的措施。本文結合工程實例探討了鉆孔灌注樁中的施工工 藝以及質量控制,為鉆孔灌注樁基礎工程的和施工提供了經驗和技術。
除能自行造漿的土層外,泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土。拌制泥漿要根據施工機械、工藝及穿越土層進行配合比設計,鉆孔機就位時,必須保持平穩,不發生傾斜、位移,為準確控制鉆孔深度,或機管上作出控制的標尺。
如罐車無法到達的地方灌注混凝土時需先用罐車將混凝土運至地泵,然后用地泵將混凝土沿管道運至水中作業平臺。由于地泵輸送的混凝土沖擊力較大混凝土不可直接入漏斗。
護筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0~2.0m。當孔內有承壓水時,應高于穩定后的承壓水位2.0m以上。護筒中心線與樁中心線重合,平面允許誤差控制在5cm內,豎直線傾斜度不大于1%。
承臺體積較大,混凝土施工時盡量安排在晚間溫度較低時進行,以降低混凝土的入模溫度,此外承臺混凝土計劃豎向分兩層澆注施工,第一次先澆注1m高,然后進行施工縫鑿毛并清理干凈雜物,待混凝土內部熱量散發后,間隔3d以上再行安排第二截1m高承臺。
1. 成立以項目經理為首的安全生產領導小組,全面落實安全生產責任制。安全管理 組織機構見圖-3 2. 設立專職安全員,并建立值班制度,施工現場24小時進行安全值班,及時糾 正和消除施工中出現的不安全苗頭。
探孔器鋼筋采用直徑20 mm的鋼筋制作,探孔器直徑與樁徑相同、直線段長度為樁徑的4~6倍,探孔器下部配筋要適當加強,以滿足下沉的需要。
筋籠制作完成后, 經驗收合格后,方可吊裝。鋼筋籠安裝采用汽車吊,為了保證鋼筋籠起吊時不變形,對于長鋼筋籠,起吊前應在加強骨架內焊接三角支撐,以加強其剛度。采用兩點吊裝時,第
計算和控制首批封底混凝土數量,下落時有一定的沖擊能量,能把泥漿從導管中排出,并把導管下口埋入混凝土中不小于1m,不宜大于3m。 水下混凝土灌注應連續進行,中途不得停頓,并盡量縮短拆除導管的間斷時間,每根樁的灌注時間不應太長,宜在3小時內灌注
鉆孔灌注樁是采用不同的鉆孔方法,在土中形成一定直徑的孔,達到設計標高后,將鋼筋骨架吊入井孔中,再灌注砼的施工技術。施工時可在孔內直接檢查成孔質量,觀察地質土質變化情況;樁孔深度由地基土層實際情況控制,樁底清孔除渣徹底、干凈,易保證混凝土澆筑
清孔結束后必須在30分鐘內灌注混凝土,否則重新測量沉渣厚度,當超出規范及設計要求時必須進行再次清孔,樁基混凝土采用C35水下混凝土,混凝土初凝時間不小于36小時,18小時后在不添加任何外加劑的情況下,二次攪拌坍落度不小于10cm。
鉆孔場地應清除雜物、換除軟土、平整壓實。場地位于淺水、陡坡、淤泥中時,可采用筑島、或用枕木或型鋼等搭設工作平臺。進行樁位放樣,同時需探明地下有無管線。
旋挖鉆孔灌注樁施工技術
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