脫硫技術 PDG格式
30t爐窯除塵脫硫脫硝技術方案
100T鍋爐脫硫脫硝除塵技術方案
一、SKM麻石水膜脫硫除塵器 概述——SKM麻石水膜脫硫除塵是我公司在原舊式麻石水膜除塵器的基礎上經多項技術改造而成的新一代脫硫除塵器。與舊式麻石水膜除塵器相比在不增加占地面積和成本的前提下它具有效率高、適應性廣、運行穩定可*等特點。通過多次的工程實踐及環保檢察證明其特有的優勢在同類產品中鮮為突出。 技術改進內容: 1、進風形式——傳統的進風形式為含塵氣體沿塔璧切線進入螺旋上升與逆向水流匯合達到除塵目的,其除塵效率一般在90%左右,很難適應現代環保要求。 為了提高除塵效率適應現代要求,技術改造時我們首先從進氣形式著手。進口處加裝旋流板,提高進口風速。這是一種非常行之有效的技術手段,水流自上而下在此處與含塵氣體匯合時在高速氣流的作用下被霧化,形成霧化區,含塵氣體在此區域通過,這樣不但大大提高了氣液兩項的接觸面積而且也增大了氣液兩項相互碰撞的力度,由于碰撞力度的增加提高了塵粒在水中的沉降速度也就是相應提高除塵效率。 2、多級反復——根據被治理對象的不同,設計不同的處理級數。在進口旋流板的上
1 研究背景為了改善并提高大氣環境質量,北京市1998年就開始實施控制大氣污染緊急措施,2002年又頒布了與國際接軌的DB11/139—2002《鍋爐污染物綜合排放標準》,按該標準,特別是2003年11月1日起開始執行的第II時段標準,現有鍋爐,即使是大量配有麻石水膜除塵器的鍋爐,外排煙氣中的SO2,煙塵等污染物也均不能達標。針對大量配有麻石水膜除塵器的鍋爐,外排煙氣不能達標的現狀,如果采取全部拆除或部分拆除的辦法,再重新上煙氣脫硫除塵設施,不但投資大,而且產生大量難以處理的固體廢棄物,對企業,特別是資金緊缺的企業都難以接受。目前,最好的途徑,就是立足現狀,用較省的投資,較低的運行費用,來滿足新的更嚴格的煙氣排放標準。據此,成功開發了新穎高效水膜旋紊脫硫除塵新技術,2002年首先在北京郵電大學(20t/h采暖鍋爐)獲得成功應用,緊接著在北京燕京啤酒股份有限公司(20t/h工業蒸汽鍋爐)再次獲得成功應用。<
旋流板塔的主要特點 *傳質、傳熱效果好,氣相單板效率(EMV)可達50%;多塊旋流塔板的脫硫效率可達90%以上 *防堵性能好、操作彈性寬、適用范圍廣、操作管理方便 *氣液負荷高,霧沫夾帶少 *塔板壓降低,系統阻力小;運行費用低 *除塵性能好,可達98%以上 以旋流板塔作為吸收塔以應用于各種煙氣脫硫技術中,例如:雙堿法、氧化鎂法、簡易石灰/石膏法、簡易煙氣脫硫除塵一體化工藝等。 旋流板塔工作原理 旋流板塔工作時,煙氣由塔底從切向高速進入,在塔板葉片的導向作用下旋轉上升。逐板下流的液體在塔板上被煙氣噴成霧滴狀,使氣液間有很大的接觸面積。液滴在氣流的帶動下旋轉,產生的離心力強化氣液間的接觸,最后被甩到塔壁上,沿壁下流,經過溢流裝置流到下一層塔板上,再次被氣流霧化而進行氣液接觸。由于塔內提供了良好的氣液接觸條件,氣體中的SO2等酸性氣體被堿性液體吸收的效果好;旋流板塔同時具有很好的除塵性能,氣體中的塵粒在旋流塔板上被水霧粘附,并受離心力作用甩到塔壁而除去,從而具有較高的除塵除霧效率。本公司設計的特殊
工藝介紹 一、SKM麻石水膜脫硫除塵器 概述——SKM麻石水膜脫硫除塵是我公司在原舊式麻石水膜除塵器的基礎上經多項技術改造而成的新一代脫硫除塵器。與舊式麻石水膜除塵器相比在不增加占地面積和成本的前提下它具有效率高、適應性廣、運行穩定可靠等特點。通過多次的工程實踐及環保檢察證明其特有的優勢在同類產品中鮮為突出。技術改進內容:1、進風形式——傳統的進風形式為含塵氣體沿塔璧切線進入螺旋上升與逆向水流匯合達到除塵目的,其除塵效率一般在90%左右,很難適應現代環保要求。為了提高除塵效率適應現代要求,技術改造時我們首先從進氣形式著手。進口處加裝旋流板,提高進口風速。這是一種非常行之有效的技術手段,水流自上而下在此處與含塵氣體匯合時在高速氣流的作用下被霧化,形成霧化區,含塵氣體在此區域通過,這樣不但大大提高了氣液兩項的接觸面積而且也增大了氣液兩項相互碰撞的力度,由于碰撞力度的增加提高了塵粒在水中的沉降速度也就是相應提高除塵效率。2、多級反復——根據被治理對象的不同,設計不同的處理級數。在進口旋流板的上方2—3米處重復設置旋流板,重
固廢處理煙氣脫硫脫硝除塵技術
脫硫工藝介紹及脫硫除塵技術
摘 要:火力發電廠是我國最主要的煙氣排放源,會產生大量的SO2 及NOx,給大氣環境造成了很大的危害。介紹了目前幾種常見的煙氣脫硫技術,并對一些新興脫硫技術進行了展望。 引 言 人為排放到大氣中的SO2 和NOx 主要來源于化石燃料燃燒產生的煙氣。長期以來,在中國能源的生產與消費結構中,煤炭一直占主導地位,這種格局在比較長的一段時間內不會改變。煤炭燃燒產生大量的含SO2 及NOx 的煙氣。我國目前燃煤SO2 排放量占SO2 排放總量的90%以上,而火力發電廠又是最主要的煙氣排放源。隨著火電廠裝機容量的逐年增加及工業持續快速發展,SO2 污染未能得到有效控制,NOx的控制也剛剛起步,因此,加快脫硫脫硝技術和設備的研究、開發、推廣和應用成為當前大氣污染控制工作的一個重點。本文介紹了目前常見的幾種煙氣脫硫技術。 1、幾種常見的煙氣脫硫技術 目前,工業應用的煙氣脫硫技術可分為干法(含半干法) 脫硫和濕法脫硫。干法脫硫是使用固體吸
空氣凈化技術:國家執行二氧化硫排放控制以來,涌現出一大批除塵技術,其中以濕法最多,很多技術方案為自激式。這一類技術和一些新產品,在除霧和排煙溫度方面尚存在一些沒解決好或未解決的問題。這里提出來以便在技術開發和鑒定中引起重視,避免物力財力的浪費。一、除霧問題出口的除霧,或叫作脫水,是濕法除塵必須配置的功能。在慣性、重力、絲網和旋風除霧器中,前二者不可靠。即使是后二者,如果所配引風機風量過大,或者因為濕法除塵阻力過大而配置大功率風機,也會出現帶水。國內定型設計的濕法都設置有除霧器,濕法加劑更應該重視除霧環節。傳統濕法除塵后水霧含酸多,含鹽分很少,故而只有腐蝕煙道和風機問題,且速度是緩慢的,一般以年來計算。濕法加脫硫劑脫硫后的水霧含鹽(脫硫產物)份種類多,濃度很高。自激式加脫硫劑脫硫后,霧珠中含有濃度很高的脫硫產物q其中有弱溶解性的硫酸鹽,加石灰脫硫時便為硫酸鈣,水分在煙道蒸發后會析出石膏或其他鹽分。它們在煙道壁特別是在引風機葉輪片上結起硬殼來,破壞葉輪的動平衡,容易出現燒毀電機,甚至報廢引風機現象。其速度較快,有時以月來計算。完整的濕法脫硫
大氣是人類乃至地球上的萬物賴以生存的最基本環境要素之一,大氣環境的污染會給人類的生存、生活、工作、可持續發展帶來災難的,因此控制大氣環境污染的實用技術設備就顯得相當的重要了。當今科技創新、社會進步和人類生活質量的提高,環境保護質量越來越受重視,環境保護排放標準也越來越高、并向國際環境保護排放標準接軌,為此環保設備產業的技術創新水準也就越來越高。大氣環境污染(尤其是酸雨)是無國界的,所以給大氣環境污染控制技術設備提出了更高的要求。目前脫硫除塵設備的內部幾乎都裝有各種復雜設施、而大部份煙(粉)塵都具有粘性、會吸附在脫硫除塵設備內部設施上、造成熱態阻力增加、運行費用增加、追使時常要停產清理檢修、造成企業產量減少、直接影響企業的經濟效益。為解決以往脫硫除塵設備長期不高效耐用、阻力大、運行費用高、經常停產維修、造成工廠減產減效等缺點,我們研究的LYX高效霧化脫硫除塵技術設備內部煙塵通道暢通的,不結垢、不堵塞,并能長期高效、耐用、低阻、造價低、運行費用低、維修率極低的集高效消煙、脫硫、脫氮、除塵、除霧工藝于一體化同時完成的。 2、技術創新點
我是從事鍋爐輔機和給排水設備的,我廠現急需濕式脫硫除塵器技術,開發新產品,如果有同行的可以與我聯系,給我留言。轉讓圖紙或指導生產成品都有重謝。
旋流板塔高效脫硫除塵技術應用
雙堿法煙氣脫硫技術是克服石灰石—石灰法容易結垢的缺點而發展起來的。由于在吸收和吸收液處理中,使用了兩種不同類型的堿,故稱為雙堿法。雙堿法包括了鈉鈣、鎂鈣、鈣鈣等各種不同的雙堿工藝,鈉鈣雙堿法是較為常用的脫硫方法之一。 工藝原理:tuoliutuoxiaoshebei.com/jishu 雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。脫硫工藝主要包括5個部分:(1)吸收劑制備與補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。 雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應機理類似,主要反應為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中,然后離解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2,生成HSO32-、SO32-與SO42-,反應方程式如下: 1、脫硫反應: Na2CO3 + SO2 → NaSO3 + CO
隨由于煙塵和二氧化硫排放對大氣造成的污染日益加重,國家環保已制訂了"一控雙達標"和"兩控區"等嚴格的政策法規和排污收費辦法。而在當今企業均不景氣的情況下,如何用最少的錢,又能取得最好的治理效果,煙囪旋流脫硫除塵器技術改造可以達到這個目的。國內采用麻石水膜除塵器的廠家,占鍋爐除塵器總量的二分之一以上,它壽命長、好管理;缺點就是脫硫效率在20%以下,除塵效率在95%以下,特別是容易造成風機帶水,腐蝕風機和管道,并嚴重影響風機正常運行。本技術只需在原來的麻石筒體內增加3-6層旋流裝置和一套脫水除霧器,即可達到除塵效率≥98%,脫硫效率≥80%(在按規定投放堿性中和劑時),脫水效率99%。可確保達到環保要求和鍋爐正常運行。技術改造介紹:? 對老式麻石水膜除塵器的改造 麻石水膜除塵器以其壽命長,易管理,在上世紀90年代以前尚能滿足環保要求而在國內普遍應用。據不完全統計,它約占鍋爐除塵器總量的80%以上,就是在電廠大容量鍋爐上,也達50%,但是到了上世紀90年代,則顯現出這種除塵器已逐漸不能滿足環保要求,因為其除塵效率最高也在9
脫硫水浴除塵裝置是利用水或其他液體與含塵廢氣相互接觸,從而實現分離捕集粉塵粒子和吸收有害氣體的裝置,它主要是利用液網、液膜或液滴來去除廢氣中塵粒,并兼備吸收有害氣體的作用。 脫硫水浴除塵裝置工藝說明 含塵氣體由進氣口進入多管旋風除塵器,通過一級除塵后的氣體再進入脫硫除塵器,轉彎向下沖擊水面,部分較大的塵粒流入水中,當含塵氣體以一定的速度通過弧拔間通過時,激起大量的水花,使水氣充分接觸,絕大部分微細塵粒混入水中,使含塵氣體得以充分的凈化,凈化后的氣體由自動PH加減系統后,進氣液分離裝置脫水,經凈氣出口排出除塵裝置。 脫硫水浴除塵裝置技術原理tuoliutuoxiaoshebei.com/jishu 1、含塵氣體首先切向進入高效實心上穩旋流逆傳質洗滌室,煙氣經堿性溶液冷卻降溫達到飽和狀態,大顆粒粉塵及二氧化硫首次被吸收洗下,繼而煙氣、水霧、粉塵三相氣流由于質量的差異、以不同的慣性互相傳質并同時進入高效凝聚霧化洗滌室進行收縮、急聚、擴散等運動作用后第二次被脫硫與除塵,隨后煙氣、水霧、粉塵三相氣流以一定速率沖擊裝有堿性溶液的高效循環流化過濾室
請問一下,脫硫除塵技術一體化,有哪些新技術。同時有人知道脫硫除塵一體化的發展歷史嗎?以及國內為發展情況。江湖救急!!!!謝謝各位幫忙!!!!
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《現代煙氣除塵技術》祁君田等編著