振動器在每插一點上的振搗延續(xù)時間,以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著沉落為度,振搗時間一般約在20~30s,使用高頻振動器可酌的情縮短時間,但最短不少于10s。時間過短,混凝土不易振實,過長會引起離析。
振動棒插點移動順序采用行列式或交錯式,不得混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。插點間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍(一般振動棒的作用半徑為30~40cm)。振動棒不得碰撞模板,鋼筋或掛在鋼筋在。
自然養(yǎng)護是在露天氣溫(+5℃以上)條件下,在混凝土表面進行覆蓋,澆水養(yǎng)護在結(jié)構(gòu)平面上四周砌1~2皮磚蓄水或在池槽結(jié)構(gòu)內(nèi)灌水養(yǎng)護,使混凝土在潮濕條件下養(yǎng)護,強度正常發(fā)展。
試驗室已下達混凝土配合通知單,并將其轉(zhuǎn)換為每盤實際使用的施工配合比,并公布于攪拌配料地點的標牌上。
挖孔時應(yīng)配備孔內(nèi)排水設(shè)備,孔內(nèi)滲水量不大時,可用鐵皮盛水,人工提引排走,滲水量較大時應(yīng)合用水泵進行排水。混凝土灌注必須使用導(dǎo)管連續(xù)澆注施工,對水灰比,坍落度應(yīng)嚴格控制,以防卡管。
水平肋與模板采用鉤頭螺栓和碟形夾連接。水平間距為1米,每道為2根槽鋼。最下邊一道距承臺50cm,豎向距間為150cm雙槽鋼。對拉螺桿直徑為18mm,拉桿布置水平間距150cm,豎向間距100cm ,拉桿先通過直徑為22mm的PVC管與砼隔離
用鉆頭將其攪松,再用旋挖筒取渣。在泥漿池中用攪漿機將泥漿攪拌好后(首次攪拌好的泥漿需靜養(yǎng)2-3天方可使用),泵入孔內(nèi),旋挖鉆機均勻緩慢鉆進,這樣既鉆進又起到泥漿護壁的作用。鉆進時掌握好進尺速度,隨時注意觀察孔內(nèi)情況,及時補加泥漿保持液面高度
一般應(yīng)備有三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈(低壓36V、100W),電焊機、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚程
根據(jù)地下水位高低,水量大小,編制水下施工方案,對地下水位高,含有流砂的場地,應(yīng)采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。
清孔結(jié)束后必須在30分鐘內(nèi)灌注混凝土,否則重新測量沉渣厚度,當(dāng)超出規(guī)范及設(shè)計要求時必須進行再次清孔,樁基混凝土采用C35水下混凝土,混凝土初凝時間不小于36小時,18小時后在不添加任何外加劑的情況下,二次攪拌坍落度不小于10cm。
熟悉建筑場地的情況,包括臨近的高壓電纜、管線等資料、建筑物場地的水準控制點和建筑物位置控制坐標等資料。
旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底,護筒采用8mm厚的鋼板卷制而成,內(nèi)徑比鉆頭直徑大40cm,每節(jié)長度為200~300cm,埋設(shè)護筒時,由人工按護筒直徑一次挖成
本工程位于朝陽區(qū)工體東路與工體北路路口東南角,緊臨城市賓館、武警部隊,場地狹小。受場 區(qū)東側(cè)道路影響,該段護坡樁外皮與臨時圍擋的距離僅為80cm,樁心線距結(jié)構(gòu)外皮85cm。距樁心線以東約1m,有一埋深6m與樁心線同走向的污水管道;武警部隊北
本資料為超流態(tài)混凝土灌注樁施工工法,內(nèi)容包括編制依據(jù)、工程概述、主要施工技術(shù)方案等,設(shè)計精準,內(nèi)容詳實,可供網(wǎng)友下載參考。
本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑中粘土、粉質(zhì)粘土及含少量砂、石粘土層,且地下水位低的人工成孔灌注樁工程。
沖抓鉆機鉆孔,當(dāng)鉆頭提至接近護筒上口時,應(yīng)減速、平穩(wěn)提升,不得碰撞護筒,作業(yè)人員不得靠近護筒,鉆具出土范圍內(nèi)嚴禁有人。
嚴格執(zhí)行并落實“三同時”、“兩不”原則,即環(huán)境保護、水土保持與工程建設(shè)同時設(shè)計、同時施工、同時交付使用,不留后患、不留尾巴。使所處的環(huán)境不受污染,確保工程順利通過驗收。
XXXXX擬建場地地形平坦,地勢起伏不大,坡降較緩,地面高程一般在25.5~26米左右,擬建場地地貌單元屬長江Ⅲ級階地剝蝕堆積垅崗區(qū)。
灌注樁后壓漿施工技術(shù)是在普通鋼筋混凝土灌注樁成樁后通過預(yù)埋于樁端或樁側(cè)的壓漿管高壓注入純水泥漿或其他特制的水泥漿,從而達到改善成樁工藝,提高樁端或樁側(cè)的承載力,減少工程沉降量。
進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,嚴禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、打赤腳、赤膊、衣服袖口敞開、長發(fā)飄逸及酒后上班。 1.2 項目部應(yīng)杜絕年齡小于18周歲或大于60周歲的人進場施工,開工前替進場施工人員購買保險。 1.3 工地周邊進行圍擋,出入口設(shè)門衛(wèi)
測量放線→埋設(shè)護筒→鉆機就位→泥漿制備→鉆進成孔→鋼筋籠制做與安裝→導(dǎo)管安裝→砼攪拌、運輸、灌注→成樁移位→樁頭鑿除→樁基無損檢測。
根據(jù)水文、地質(zhì)條件及機具設(shè)備、動力、材料運輸情況進行施工場地布置,對施工場地進行平整、清除雜物、施工放樣、埋設(shè)護筒,為方便施工在場地內(nèi)修筑一條便道。按設(shè)計圖紙定出孔位中心點,同時采用十字線法,在四個大概垂直方向引出四個樁點,隨時控制埋設(shè)護筒
本資料為旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底, 可供參考 概況: 灌注樁采用旋挖鉆機鉆孔施工,樁基穿過土層主要為粉土、中粗砂、圓礫、強風(fēng)化基巖、中風(fēng)化基巖,根據(jù)地質(zhì)條件、工期要求、機械設(shè)備配備狀況、結(jié)合樁基設(shè)計參數(shù),確定本工程鉆孔灌注樁成孔以旋挖鉆機為主
鉆眼前,鉆工要熟悉炮眼布置圖,嚴格按鉆爆設(shè)計實施。特別是周邊眼和掏槽眼的位置、間距及數(shù)量,未經(jīng)主管工程師同意不得隨意改動。
一、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計概況 本工程共計4個塔吊,每個塔吊4根混凝土灌注樁,灌注樁ф600,有效樁長為 17米,筏板頂標高大沽高程為+2.800m;鋼筋保護層為50mm,鋼筋錨固長度不小于35d,灌注樁混凝土強度等級為C35。1#、2#、3#、4#
混凝土分層灌筑時,應(yīng)插入下一層5cm左右,以消除兩層間的接縫,同時在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝之前進行。
開始鉆進時,進尺需適當(dāng)控制,使初成孔豎直、圓順,防止孔位偏心、孔口坍塌。鉆進深度超過鉆頭全高加沖程后,方可進行正常沖程。
水下混凝土的坍落度應(yīng)控制在180~220mm,擴展度:初始560 mm、半小時530mm,含氣量3.0~5.0%。 灌注水下混凝土前,用射風(fēng)槍沖射孔底3~5min,將孔底沉淀物翻動上浮,射風(fēng)的壓力比孔底壓力大0.05Mpa,最大限度地減小沉
人工成孔灌注樁的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及工藝
交底提要:螺旋鉆孔灌注樁的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝
介紹灌注樁鋼筋籠制作技術(shù)交底,使用者可根據(jù)具體圖紙參考,本技術(shù)交底主要針對工程樁、支護樁,深度為20-40米
本技術(shù)交底適用于X026裕溪河大橋基礎(chǔ)中采用沖擊成孔灌注樁的工程。
本工程采用的工程樁均為鉆孔灌注樁,樁身直徑分別為500mm、600mm、700mm,有效樁長分別為23、22m、20m。9#、10#、11#、12#四個雙層物流分揀庫樁徑為700mm;13#、14#、15#三個自動高架庫樁徑為600mm;1
綜合布線線槽及母線槽采用線槽兩端固定方式,對固定點準確定位后,放內(nèi)脹螺栓妥善固定,要保證通絲垂直,并加螺母、彈墊、平墊鎖緊。
人工挖孔,對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等,應(yīng)經(jīng)常檢查。孔頂出土機具應(yīng)有專人管理,并設(shè)置高出地面的圍欄;孔口不得堆積土渣及沉重機具;作業(yè)人員的出入,應(yīng)設(shè)常備的梯子;井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯。供人員上下井使用的吊籠等應(yīng)安全可靠,并配有松動卡緊保險裝置
安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求,詳細檢查各部件、零配件是否齊全合格,不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。
超流態(tài)混凝土灌注樁技術(shù)交底
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