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混凝土灌注樁技術交底
振動器在每插一點上的振搗延續時間，以混凝土表面呈水平并出現水泥漿和不再出現氣泡、不再顯著沉落為度，振搗時間一般約在20～30s，使用高頻振動器可酌的情縮短時間，但最短不少于10s。時間過短，混凝土不易振實，過長會引起離析。
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混凝土灌注樁安全技術交底
振動棒插點移動順序采用行列式或交錯式，不得混用，以免造成混亂而發生漏振。插點間距不應超過振動棒作用半徑的1.5倍（一般振動棒的作用半徑為30～40cm）。振動棒不得碰撞模板，鋼筋或掛在鋼筋在。
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混凝土灌注樁實施技術交底
自然養護是在露天氣溫（+5℃以上）條件下，在混凝土表面進行覆蓋，澆水養護在結構平面上四周砌1～2皮磚蓄水或在池槽結構內灌水養護，使混凝土在潮濕條件下養護，強度正常發展。
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混凝土灌注樁鋼筋籠工程安全技術交底書
混凝土分層灌筑時，應插入下一層5cm左右，以消除兩層間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。
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混凝土灌注樁施工技術交底
試驗室已下達混凝土配合通知單，并將其轉換為每盤實際使用的施工配合比，并公布于攪拌配料地點的標牌上。
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鉆孔灌注樁安裝安全技術交底
安裝前應按作業方案和對照鉆機說明書的要求，詳細檢查各部件、零配件是否齊全合格，不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。
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鉆孔混凝土灌注樁技術交底書
挖孔時應配備孔內排水設備，孔內滲水量不大時，可用鐵皮盛水，人工提引排走，滲水量較大時應合用水泵進行排水?；炷凉嘧⒈仨毷褂脤Ч苓B續澆注施工，對水灰比，坍落度應嚴格控制，以防卡管。
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大孔徑人工挖孔鋼筋混凝土灌注樁技術交底
主樓建筑面積為18900m2，地下兩層，地上二十層，高度為87米，每層建筑面積為近600m2
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鋼筋混凝土灌注樁施工安全技術交底.d
施工人員必須經過崗前培訓，持證上崗，禁止酒后作業；非施工人員或項目管理人員一律禁止進入施工現場，嚴禁隨地大小便，施工場地嚴禁吸煙 2 施工人員進入現場必須正確佩戴好安全帽和其他安全防護用品 3 施工人員精神、視力、嗅覺、心臟、血壓、四肢必須
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混凝土灌注樁水平肋與模板技術交底
水平肋與模板采用鉤頭螺栓和碟形夾連接。水平間距為1米，每道為2根槽鋼。最下邊一道距承臺50cm，豎向距間為150cm雙槽鋼。對拉螺桿直徑為18mm，拉桿布置水平間距150cm，豎向間距100cm ，拉桿先通過直徑為22mm的PVC管與砼隔離
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鉆孔灌注樁施工聲測管的安裝技術交底
樁長≥50米時，要加工、安裝及固定φ50mm聲測管。聲測管的安裝距離相同，相互平行。聲測管用8號鐵絲固定于加勁圈上，并保留有2～5cm左右的活動量，以利于上下管節之間的連接，并保證在起吊過程中不變形扭曲。聲測管底部用80×80mm的鋼板焊接
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鉆孔灌注樁水下混凝土澆筑技術交底
用鉆頭將其攪松，再用旋挖筒取渣。在泥漿池中用攪漿機將泥漿攪拌好后（首次攪拌好的泥漿需靜養2-3天方可使用），泵入孔內，旋挖鉆機均勻緩慢鉆進，這樣既鉆進又起到泥漿護壁的作用。鉆進時掌握好進尺速度，隨時注意觀察孔內情況，及時補加泥漿保持液面高度
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鉆孔灌注樁鋼筋籠定位技術交底
鋼筋籠定位，必須由測定的孔口標高來計算吊筋的長度，并反復核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據護樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重 合。然后在吊筋頂吊環內插入兩根平行的工字鋼或槽鋼，在鋼護壁兩側放
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公寓樓混凝土灌注樁安全技術交底
一般應備有三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W），電焊機、通風及供氧設備、揚程
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鋼筋混凝土鉆孔灌注樁施工技術交底
交底內容： 適用范圍：本技術交底適用于哈爾濱地鐵一期土建工程5標段所有出入口鉆孔樁灌注施工。
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人工挖孔混凝土灌注樁施工技術交底
根據地下水位高低，水量大小，編制水下施工方案，對地下水位高，含有流砂的場地，應采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。
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橋梁鉆孔灌注樁施工鋼筋分類技術交底
進場鋼筋分類存放，并用枕木或混凝土平臺，將鋼筋支墊起來，注意防護，對鋼筋進行覆蓋。鋼筋有嚴重銹蝕、麻坑、裂紋和夾層等缺陷時，不得使用,經檢驗合格后方可使用。
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鉆孔灌注樁混凝土澆筑施工技術交底
清孔結束后必須在30分鐘內灌注混凝土，否則重新測量沉渣厚度，當超出規范及設計要求時必須進行再次清孔，樁基混凝土采用C35水下混凝土，混凝土初凝時間不小于36小時，18小時后在不添加任何外加劑的情況下，二次攪拌坍落度不小于10cm。
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素混凝土灌注樁施工技術交底記錄
熟悉建筑場地的情況，包括臨近的高壓電纜、管線等資料、建筑物場地的水準控制點和建筑物位置控制坐標等資料。
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鋼筋加工及安裝技術交底記錄
一、操作準備 1、鋼筋加工前應熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀。 2、鋼筋表面應清潔，無損傷，油脂污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。 3、鋼筋綁扎安裝完畢后，必須通過監理單位驗收，并辦理隱蔽工程驗收手續。 4、機械操作人員應充分了解機械的構造
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鋼筋安裝安全技術交底材料
現場人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩或朝向無人區。
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旋挖鉆孔灌注樁技術交底
旋挖鉆孔灌注樁技術交底，護筒采用8mm厚的鋼板卷制而成，內徑比鉆頭直徑大40cm，每節長度為200～300cm，埋設護筒時，由人工按護筒直徑一次挖成
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某大橋灌注混凝土技術交底
鉆眼前，鉆工要熟悉炮眼布置圖，嚴格按鉆爆設計實施。特別是周邊眼和掏槽眼的位置、間距及數量，未經主管工程師同意不得隨意改動。
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某現場鋼筋安裝安全技術交底
本資料為現場鋼筋安裝安全技術交底，文檔包括:現場人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩或朝向無人區。
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鋼筋焊接安裝安全技術交底
本資料為鋼筋焊接安裝安全技術交底，文檔包括:鋼筋施工現場應滿足作業需要，機械設備的安裝要牢固、穩定，作業前對機械設備運轉狀況進行檢查。 鋼筋切斷機作業前，應先進行試運轉，檢查刃口是否松動，運轉正常后，方能進行切斷作業，切長料時應有專人把扶，
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橋梁鋼筋加工及安裝技術交底
1. 認真審核結構圖紙和鋼筋料表，繪制鋼筋節點大樣圖。 2. 編制鋼筋安裝方案，并對操作人員進行培訓，向有關人員進行安全、技術交底。 1.2.2.2 材料要求 1. 鋼筋：品種、規格和技術性能等應符合國家現行標準規定和設計要求，應有出廠合格
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鋼筋籠加工及安裝技術交底
安裝順序 ①根據專業放樣人員定出的柱邊的正確位置，糾正柱筋的位置，并清理鋼筋端頭的水泥漿。 ②使用鋼管架搭設操作平臺，立好柱的立筋。根據柱筋上的標高標準點畫好柱筋的位置。 ③套好數量足夠的箍筋，并綁扎牢固，注意柱底、柱頂的加密箍。 ④每個柱
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鋼筋制作及安裝安全技術交底
多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在一條線上。鋼筋堆放要分散、穩當、防止傾倒和塌落。
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灌注樁監理實施技術交底
沖抓鉆機鉆孔，當鉆頭提至接近護筒上口時，應減速、平穩提升，不得碰撞護筒，作業人員不得靠近護筒，鉆具出土范圍內嚴禁有人。
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鉆孔灌注樁技術交底記錄
嚴格執行并落實“三同時”、“兩不”原則，即環境保護、水土保持與工程建設同時設計、同時施工、同時交付使用，不留后患、不留尾巴。使所處的環境不受污染，確保工程順利通過驗收。
混凝土灌注樁鋼筋安裝技術交底
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