吊車梁為鋼筋混凝土(C50)T型梁,設置于主體結(jié)構(gòu)梁牛腿上(15.100m),牛腿上表面預埋鋼板與吊車梁底部預埋的角鋼焊接固定。T型梁上設置軌道,軌道與混凝土吊車梁采用螺栓連接,混凝土吊車梁上緣設置預埋螺栓孔(間距600mm),螺栓孔預埋精
03SG520-1實腹式鋼鋼吊車梁,內(nèi)容包括:吊車梁的跨度分為6m、7.5m和9m,共三種,分別適用于柱距6m、7.5m和9m??晒﹨⒖肌?/p>
該工法采用了大噸位千斤頂和精軋螺紋鋼拉桿系統(tǒng),實現(xiàn)了預應力筋的整體張拉和整體放張,張拉時每根預應力筋受力均勻,千斤頂、油泵使用頻率廠降,故障減少,延長使用壽命。同時整體放張,使得放張的速度均勻,保證了梁端質(zhì)量。該系統(tǒng)的使用不僅;節(jié)約了原材料
云南滇東電廠4×600MW新建工程鋼屋架、吊車梁由西南電力設計院設計。屋架設計為梯形雙坡鋼屋架,跨距30m,高度為3.49米,由各種角鋼與鋼板通過焊接及螺栓連接而成,四臺機組共64榀。
2.1 工程簡介 本方案為 主廠房吊車梁吊裝方案。施工現(xiàn)場位于 內(nèi)。吊車梁均為預制,混凝土強度C40。吊車梁中心距19.5m,柱牛腿頂面標高10.6m,吊車梁高1.2m。預計吊裝時間為兩天。采用25噸吊車吊裝。吊車位于廠房外側(cè)吊裝。 2.2
螺栓孔的允許偏差如超過規(guī)定時,不允許使用鋼塊塞補,而應用氣體保護焊焊補后打磨光順再重新鉆孔。因制作錯誤而需焊補的螺栓孔,在每一構(gòu)件中不允許超過10個。
大轉(zhuǎn)爐工程鋼結(jié)構(gòu)制作工作量為2.8 萬噸,鋼吊車梁的制作量5000 噸左右,廠房內(nèi)天車起重量大,又屬于重型工作制。特別是接受跨,最大天車為200t/63t/20t 兩臺,最大輪壓490kw/臺,小車重量102t/臺,天車總重量399t/臺。
重點介紹了380t吊車梁施工過程中,在零部件下料、鋼板拼接、構(gòu)件組裝、焊接、矯正以及構(gòu)件的現(xiàn)場拼接、安裝等方面采取的技術措施,使工程質(zhì)量得以保證。
*****輪胎有限公司****車間工程采用了6m后張法預應力混凝土吊車梁,該吊車梁采用圖集《04G426》(實行日期2004年3月1日)。該工程共需YDL-3 :30支,YDL-4:30支,YDL-7:60支,采用后張有粘結(jié)預應力施工技術,
工程概況: *****輪胎有限公司****車間工程采用了6m后張法預應力混凝土吊車梁,該吊車梁采用圖集《04G426》(實行日期2004年3月1日)。該工程共需YDL-3 :30支,YDL-4:30支,YDL-7:60支,采用后張有粘結(jié)預應
環(huán)形箱型梁現(xiàn)場安裝難度大,工藝復雜,厚板焊接量大,焊接變形現(xiàn)場控制難,在大量工程實踐的基礎上,箱型梁現(xiàn)場安裝已經(jīng)得到了控制,通過對現(xiàn)場異型箱型梁現(xiàn)場整體拼裝的吊裝方法,措施、質(zhì)量控制等幾方面安裝技術進行總結(jié),可為類似工程提供參考。
本資料為:某地區(qū)吊車梁計算詳細文檔,資料內(nèi)容包括:工程完整說明,項目表格,施工方案等多種形式,文檔符合標準,資料可靠,內(nèi)容豐富,思路詳細,可供參考。
本方案為主廠房吊車梁吊裝方案主廠房吊車梁吊裝方案。施工現(xiàn)場位于 內(nèi)。吊車梁均為預制,混凝土強度C40。吊車梁中心距19.5m,柱牛腿頂面標高10.6m,吊車梁高1.2m。預計吊裝時間為兩天。采用25噸吊車吊裝。吊車位于廠房外側(cè)吊裝。
1)熟悉合同、圖紙及相關規(guī)范要求,做好記錄。 2)密切配合業(yè)主、監(jiān)理,搞好相關的設計變更及技術措施的部署與落實。 3) 編制專項方案、作業(yè)指導書,做好安全、技術、質(zhì)量過程控制交底工作。 4) 進行必要的工藝試驗,做好原材料采購計劃編制、材料
通過實例,分析在舊有廠房中增設混凝土吊車梁的可行性和解決途徑,探討帶混凝土吊車梁結(jié)構(gòu)在設計時應控制的因素;介紹了利用現(xiàn)有的電算程序與通用文獻,進行吊車梁快速設計的方法。
建筑結(jié)構(gòu)計算表格-適用于全國各大建筑-設計院及房地產(chǎn)開發(fā)商一線設計人員。
本資料為:某地區(qū)副本吊車梁計算詳細文檔,資料內(nèi)容包括:工程完整說明,項目表格,施工方案等多種形式,文檔符合標準,資料可靠,內(nèi)容豐富,思路詳細,可供參考。
本資料為吊車梁設計與計算表格Excel(8P) 主要包括:一臺吊車(兩個輪子)、兩臺吊車(三個輪子)、兩臺吊車(四個輪子)、吊車梁的截面選擇、吊車梁截面計算等 Excel格式,3個表格,8個子項
主要內(nèi)容: 1.輸入吊車設計資料 2. 吊車荷載計算: 3. 內(nèi)力計算 4. 截面選擇計算 5.強度驗算 6.撓度驗算
設腳手架→在地面綁扎梁鋼筋焊角鋼埋件→支吊車梁底模并起拱→支設梁外側(cè)?!⒏綦x劑→吊裝吊車梁鋼筋→將吊車梁預埋件與柱頂埋件焊接→支設梁內(nèi)側(cè)模→用對拉螺栓加固內(nèi)外側(cè)模→安裝U型螺栓→抄平、找正U型螺栓→加固U型螺栓→澆筑梁混凝土→拆模養(yǎng)護。
本資料為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房-吊車梁類型,主要內(nèi)容: 1、吊車分類 2、吊車梁類型 3、制動結(jié)構(gòu)
五礦營口寬厚板升級改造工程的工藝比較復雜,廠房內(nèi)抽柱子情況較多,吊車梁的最大跨度達到了6l m,并在梁上設兩根搖擺柱以承擔相應屋面的荷載,結(jié)構(gòu)設計有一定的難度。介紹了設計大跨度吊車梁時的選型、設計荷載,及吊車梁的計算和材質(zhì)選用等情況,對類似
其中包括了鋼結(jié)構(gòu)計算中吊車梁的計算跟設計,可供大家參考。
動力荷載,其方向有橫向、水平向,特點是反復作用,容易引起疲勞破壞。因此,對鋼材的要求較高,除了對抗拉強度、伸長率、屈服點等常規(guī)要求外,要保證沖擊韌性合格