本方案屬新航站樓各機電系統配電箱(柜)安裝方案。各種型號的配電箱約2800臺,配電柜約1200臺。所有配電箱(柜)均為金屬材料制作,外表面采用噴漆、噴塑或烤漆。配電箱大部分為嵌入式安裝和支架安裝。另有少部分為掛墻安裝,配電柜采取落地安裝方式
第一章 編制依據 第二章 施工準備 第三章 施工工藝 第五章 質量標準 第六章 成品保護 第七章 質量記錄 第八章 環境保護
成套低壓配電箱(柜)安裝施工方案包含總用地面積16640m2,建筑面積121547m2(其中地下29419m2,地上92137 m2),地下三層,地上38層,建筑總高度165.2m等可供參考下載
內容簡介 某礦業公司(2×200MW)煤矸石坑口發電廠工程1號機組由我專業化公司負責1號機組鍋爐主體系統及其除灰渣系統、1號機組汽輪發電機組及其附屬系統、1號機組凝結水精處理系統、1號機組電子間等范圍的熱控施工工作。本施工作業指導書的施工范
接線圖按照元件實際安裝的位置畫出,應知道所有器件的安裝尺寸。對于器件的尺寸不太了解或者對器件的排列是否合理沒有把握時,可以先用實物排列,然后再畫接線圖
50000m3稀有密封干式高爐煤曼型干式儲氣柜柜體呈正20多邊形,立柱設置在正多邊形的轉角處,側邊長為5.9m。氣柜筒體壁板由一層層側板組焊而成,側板的厚度5mm,是根據儲氣柜壓力來確定。氣柜的側板,頂板和活塞底板均采用冷彎成型,加工精度要
施工前,技術負責人組織專業工程師、質檢工程師認真學習有關規范,施工工藝及操作規程,熟悉圖紙,做好圖紙會審工作,有針對性的編制施工組織設計
干式氣柜主要部件是正多邊形外筒、內部有上下移動的活塞、氣柜底板、頂蓋、活塞與外筒之間有油封裝置,其次,外部油循環裝置維修電梯。煤氣儲存在活塞下部隨活塞上下移動而增減煤氣量,由于活塞與外筒內壁設有油封裝置,使活塞與內壁能緊密相連,以不致煤氣外
本工程共選用三臺塔吊,將其分別布置在0A~0B/9~10軸、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見附圖1塔吊平面布置圖),其中兩臺塔吊基礎在基礎筏板下,一臺塔吊基礎座在建筑物外,1#、2#塔吊的塔身穿地下四層至
項目部目前進場的塔機是由山東華夏集團生產的、按照國家標準JG/T5037-1993《塔式起重機分類》設計的角鋼式QTZ40A(TC4807)液壓自升式塔式起重機。該機為水平臂架、小車變幅、上回轉自升式多用途塔機。公稱起重力矩400KN.M,
本方案以JGJ202-2010《高處作業吊籃方案編制依據》和現行《建筑施工工具或腳手架安全技術規程》、施工圖紙等相關文件為編制依據,并經過對現場的考察和標準層面圖紙進行研究和分析后特制定本方案,根據現場實際情況吊籃統一安裝至十八層,吊籃采用
根據現場需要,升降機基礎采用混凝土基礎與安裝地面基本持平的方案,地面與吊籠間的門坎高采用填高部分外地面高度來解決。SD200/200施工升降機基礎規格采用6000×4000×300(厚度),砼強度等級采用C35;鋼筋采用雙層雙向Φ12@19
施工管理要點如下列所示,隔震墊的安裝施工要領如下所示。 (1)預埋板的設置 為確保預埋板的水平精度(安裝精度:傾斜角1/500以下),可利用適當的支撐固定預埋板。 (2)隔震墊的設置 隔震墊的吊裝應以鋼索以4點懸吊的方式進行,以確保吊裝作業
選派責任心強、素質高、實踐經驗豐富的同志任專項管理負責人,項目部按照項目管理條例,對操作層實施統一管理,從人力、財力和物力上給予重點保證,技術上給予支持
塔吊安裝與拆除施工方案,該塔機采用C35鋼筋砼基礎,基礎圖紙由施工單位按說明書要求提供,且混凝土強度安裝前必須達到混凝土強度的75%及以上才允許進行施工塔吊安裝
本方案為QTZ5013型塔式起重機基礎及安裝施工的技術方案和要求,塔身高50米,臂長50米,塔機中心離墻外皮為4.0米。塔吊位于此位置可以滿
本工程項目主體結構為鋼結構單層廠房。本工程主要負責照明系統的配合、安裝工程。弱電、消防系統的管路預埋工程。
根據設計要求的規格型號、現場勘察記錄和施工方案編制材料使用計劃,包括各種規格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。
本工程為附屬醫院門診住院樓,該工程位于東街南側。建筑總面積為18530m2,建筑總高度54.90m。本建筑結構形式為框架剪力墻結構,地下二層,地上十五層。地下二層為甲類核六級人員掩蔽所,地下一層主要用做汽車庫、廚房、職工餐廳、藥房和設備用房