內容簡介 ①預制場建設:先對預制場場地進行規劃,板梁的底座基礎需進行處理且表面用混凝土摸平光滑,并鋪設鋼板,梁端部底座要進行加強處理。吊裝用的龍門吊利用貝雷片拼裝。 ②模板加工:本大橋板梁用的外模板利用專業模板廠加工制作的組裝式鋼模,面板采
內容簡介 根據本標段先張法預應力混凝土空心板的數量和工期安排,計劃設5槽長線式張拉臺座,每槽可同時預制空心板梁3片。施加預應力時,初應力單根張拉,然后整體張拉。為加快進度,砼內摻加高效減水劑,在低溫季節采用蒸汽養生以提高砼早期強度。外模采用
小橋橋位中心樁號為K2+865.50,該橋為1-13m預應力混凝土空心板橋,橋全長23.64m,該橋位于直線段,豎曲線R=20000m、T=60m。橋寬12.50m,上部結構為C30預應力混凝土空心板梁,全橋共10片梁。下部結構為U型橋臺擴
內容簡介 1施工方法 1) 按預制需要,整平場地,完善排水系統,統籌規劃混凝土的供應及水電管路的布設安裝。 2) 根據梁的尺寸、數量、工期確定預制臺座的長度、數量、尺寸,臺座應堅固、平整、不沉陷,表面壓光。 3) 承力臺座由混凝土筑成,應有
本合同段施工的20米的先張法預應力混凝土空心板梁,砼標號為C40,6座橋梁,工程數量為531片。
小橋橋位中心樁號為K2+865.50,該橋為1-13m預應力混凝土空心板橋,橋全長23.64m,該橋位于直線段,豎曲線R=20000m、T=60m。橋寬12.50m,上部結構為C30預應力混凝土空心板梁,全橋共10片梁。下部結構為U型橋臺擴
本橋位于xx鐵路專用線DK2+690處與同煤集團水泥廠外水泥路交叉,采用鐵路下穿立交方式。本橋為車行橋,等外道路,設計荷載為公路Ⅱ級,橋面根據xx煤礦專用線DK2+690.0處軌面設計高程1131.0m確定,橋下凈空6.8m。
內容簡介 空心板梁安裝施工流程為:采用平板拖車運輸,雙導梁架橋機分段安裝,換裝龍門吊將空心板梁換裝上電動平車,由電動平車頂梁到架橋機機位下,再移梁落梁。安裝順序從本標起點開始,左右幅交替作業,中間12#~25#墩間分幅作業,橋面整體化穿插其
內容簡介 (一)準備工作 1、澆筑基礎混凝土 場地平整后用壓路機進行碾壓,碾壓完成后進行硬化處理,臺座處澆筑20cm厚C20混凝土作為基礎,臺座間的混凝土厚度為10m。基礎采用5‰的縱、橫坡度,以保證施工期間的養護廢水、雨水等及時排出,混凝
采用在板面疊合鋼筋混凝土層結合板底粘貼碳纖維布方法加固預應力混凝土空心板,根據現行規范對這種加固方法進行分析討論。
本標共有有22.5m后張梁板116片,由機場互通立交去的預制場集中加工。2007年1月1日下午15時至19時,我標段按照上報的施工方案進行了首片22.5m后張法梁板的施工,施工時的氣溫為10℃左右,結束后采用土工布和彩條布覆蓋,采用蒸氣鍋爐
本工程共為部分鋼柱有格構式,柱高達約19m,重約5.6T,屋面為工廠預制H型鋼,有行車梁,柱間距大部份為8m.
內容簡介 二、主要施工方法 一)施工準備 1.材料 根據施工進度計劃分批組織水泥、砂、石、鋼筋、鋼絞線、波紋管、橡膠管進場,并按規范規定的要求抽樣送檢,合格后方可使用,各種材料分別堆放,并做好防水措施。 根據梁和場地的具體情況進行設計和制作
內容簡介 (1) 制梁臺座 采用現澆C15級砼制梁底座,上鋪5mm厚鋼板作底模,底模與砼底座內的預埋角鋼焊接固定,使底模與砼底座密貼,臺座地基必須嚴格處理夯實,必要時可換填砂礫石,并做好排水設施。 (2) 模板 端模和側模分別采用整體式、拼
本上跨橋為東北鐵路通道(通遼至霍林河段)鐵路跨線橋主橋及引線設計,交叉點鐵路里程樁為DK346+250,對應的設計里程為K0+319.618,全橋采用普通瀝青混凝土路面,路面采用三級公路設計標準。 本橋為3*20m預應力混凝土梁橋,橋長64
一、 裂縫的產生 二、裂縫產生的原因分析 三、 裂縫的預防措施 四、 結論
通過一根25m預應力混凝土空心板的靜載試驗,測試了空心板在試驗荷載作用下的工作狀態,測定了結構的強度、剛度,將實際測試值與理論計算值進行了比較,并分析了空 心板預加應力時的上撓度實{受 值偏小的原因,從而判斷了空心板的安全承載力和使用條件。
宋九路分離式立交橋為王樓(省界)至蘭考高速公路重要工程之一,上部采用3×16m預應力先張空心板梁。本文介紹了該橋預應力先張空心板梁施工過程及施工工藝。
在混凝土的受拉力區內,用預先加力的方法將鋼筋拉長到一定數值,并錨固在混凝土上,然后放松張拉力,此時鋼筋立即產生彈性回縮,由于鋼筋已被錨固住,故將回縮力傳給混凝土,從而使混凝土受到壓力而壓緊,這種壓力通常稱為預應力。用這種方法制成的空心板,就
本項目位于xx市xx鎮,屬于xx省重點項目——xxxxxx生態休閑項目,是xx生態休閑區對外交通的主要通道之一,起點位于霞浯村霞西區接翔安南路,路線由西往東方向,平行于省道201布線,經xx村、xx村、xx村、xx村,終點至xx村接南港路,
內容簡介 一、工程概況 工程包括主線橋及A、B、C、D四條匝道橋,橋梁總面積約為35011m2,主線橋968m,匝道橋長698m。主線橋由分離的左右兩幅橋組成,上部結構采用預應力砼連續空心板,梁高1.4m,空心板兩側懸臂長度為2.5m。主線
內容簡介 通過先張法預應力空心板梁的施工及實踐,對張拉臺座的設置,預應力筋的張拉值計算及施工工藝、混凝土的澆筑、內摸膠囊的抽拔、預應力筋的放張、養護等空心板梁的施工操作程序進行了敘述。 本文包括:張拉臺座的設置、空心板施工程序、例題。
內容簡介 1、架設總體思路 梁用2臺30噸行走龍門吊吊出槽裝車,運梁車運至工地,采用兩臺50噸履帶吊抬吊。 3、施工準備 3.1、測量放樣:橋臺和蓋梁完工后根據導線控制點和加密控制點于墩頂放出支座縱橫軸線及支座框線,及支座墊塊標高,測量結果
內容簡介 1.制梁臺座 采用重力式張拉臺座,下設牛腿支撐,根據圖紙明確的張拉噸位,按《公路橋涵施工技術規范》要求進行設計檢算,抗滑穩定性不小于1.3。抗傾覆穩定性不小于1.5。每條線上有2個橫梁,用型鋼制成。即作為張拉端活動橫梁,又作為錨固
某高速公路某標段共有20米空心板梁288片、16米空心板梁168片和10米空心板梁36片。主要工程數量為 :C50砼3709.8m3,Ⅰ級鋼筋78.844T,Ⅱ級鋼筋357.110T,φj15.24鋼絞線126.377T。
某高速公路某標段共有20米空心板梁288片、16米空心板梁168片和10米空心板梁36片。主要工程數量為 :C50砼3709.8m3,Ⅰ級鋼筋78.844T,Ⅱ級鋼筋357.110T,φj15.24鋼絞線126.377T。
現澆混凝土空心樓蓋的應用領域不斷擴大,但由于混凝土的收縮應力引起的裂縫經常發生,現分析了現澆混凝土空心樓板裂縫產生的原因,并提出了控制裂縫產生的有效措施。
用有限元程序對5組28種不同幾何參數的空心板柱結構的受力模型進行分析,研究得到了空·心板柱結耪死舞參數孛影確葵撓鐲羽痰的關鍵霞素,以及隨之雯化蟪內在魏終。在混凝土鼴璃量秘等、拄網尺寸相同和相同荷載作用下,對比分析了空心板柱結構和實心板柱結構
先張法預應力混凝土簡支空心板設計 一、 設計資料 (一)設計荷載 本橋設計荷載等級確定為公路—I級 (二)橋面跨徑及凈寬 標準跨徑:Lk=20m 計算跨徑:L=19.50 m 橋面凈寬:凈—9.0+2×0.5m 預制梁長:19.96m。
本文對現澆混凝土空心板的施工工藝、施工要點和質量控制措施以及質量驗收標準進行全面、系統研究,希望可以為相關施工人員提供一個參考。
某20m預應力簡支混凝土空心板橋設計,工程概況和方案比選,設計標準和尺寸擬定,主梁作用效應計算,預應力鋼筋數量估算及布置,換算截面幾何特性計算,預應力損失計算
混凝土空心板梁
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